醋酸是有機合成的重要原料，在化工，輕工，醫(yī)藥，食品工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。用不銹鋼解決醋酸的腐蝕問題，相對而言比較容易。例如，在純醋酸中，一般的Cr17型鐵素體不銹鋼可耐80oC以下的稀醋酸和濃度高于70%的濃醋酸；一般的18-8型Cr-Ni奧氏體不銹鋼可耐50oC以下，濃度<=99%的醋酸和濃度達100%的醋酸蒸汽，隨鋼中含Mo量的提高，Cr17型鐵素體不銹鋼和Cr-Ni奧氏體不銹鋼的耐醋酸腐蝕的性能提高，例如，含Mo~2%的Cr18Mo2和Cr17Ni12Mo2等不銹鋼均可耐常壓下沸騰溫度以下的任何濃度的醋酸。當醋酸中有Clˉ存在時，會顯著使不銹鋼的腐蝕速度加快。例如，當濃醋酸中有1%NaCl時，一般鉻鎳奧氏體不銹鋼的腐蝕速度將提高50倍；當濃度為99%的醋酸中Clˉ含量從0.0002%提高到0.002%時，腐蝕速度將從0.001mm/a提高到1.8mm/a。因此，為了解決含Clˉ的醋酸的腐蝕問題，根據(jù)醋酸中Clˉ的濃度，可選用含Mo2%~3%的Cr17Ni12Mo2和含Mo3~4%的Cr19Ni13Mo3以及高Mo不銹鋼，如00Cr18Ni16Mo5,00Cr20Ni25Mo4.5Cu和雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo3N等。

      當醋酸中含有甲酸時，隨甲酸濃度的增加，其腐蝕性增強。在50%醋酸中的試驗表明，隨甲酸量的增加，不銹鋼和一些耐蝕合金的腐蝕速度均提高。但是，不銹鋼中的雙相鋼00Cr25Ni7Mo3N和鎳基耐蝕合金00Cr16Ni60Mo16W4則幾乎不受腐蝕，因此，它們是較理想的耐蝕材料。

      甲酸是一種廣泛應(yīng)用的有機酸，耐甲酸不銹鋼的選擇基本上同于醋酸，但由于甲酸的腐蝕性較醋酸強烈，因此，所選不銹鋼牌號的合金化程度要比醋酸的高，甚至某些情況下要選用鎳基合金。在甲酸中，00Cr17Ni14Mo2（316L）和00Cr20Ni25Mo4.5Cu（904L）具有相當好的耐蝕性，而雙相不銹鋼00Cr25Ni7Mo3N鋼的耐蝕性更優(yōu)，不僅超過鎳基合金00Cr16Ni60Mo16W4，而且與高鎳耐蝕不銹鋼00Cr27Ni31Mo3Cu相近。顯然，在純甲酸中，可依00Cr17Ni14Mo2，00Cr20Ni25Mo4.5Cu，00Cr25Ni7Mo3N和00Cr27Ni31Mo3Cu的次序選用耐蝕不銹鋼。

      但是，當甲酸中有氯離子存在時，會顯著加速不銹鋼腐蝕，甲酸介質(zhì)圖--01是在含有2000ppm  Clˉ的40%和99%濃度的甲酸中，前述耐甲酸腐蝕性能好的00Cr25Ni7Mo3N與另一種雙相不銹鋼00Cr22Ni5Mo2N以及幾種鎳基耐蝕合金耐蝕性的比較。顯然，在99%的甲酸加2000ppm Clˉ條件下，兩種雙相不銹鋼仍有良好的耐蝕性，且00Cr25Ni7Mo3N優(yōu)于00Cr22Ni5Mo2N，但是，在40%甲酸中并含2000ppm Clˉ的沸騰條件下，上述兩種雙相不銹鋼耐蝕性已無法滿足要求。