試件厚度應(yīng)不小于壓入深度的 10 倍，以確保測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，且測(cè)量后試件的支撐面上不應(yīng)有變形痕跡。

試件表面必須精細(xì)制作，應(yīng)平整、光潔，無(wú)氧化皮、裂紋凹坑、油脂及明顯加工痕跡，防止局部退火現(xiàn)象，以保證壓頭與試件表面良好接觸。

試件形狀應(yīng)能保證試驗(yàn)面與壓頭軸線相垂直，測(cè)試過程中無(wú)滑動(dòng)。對(duì)于形狀復(fù)雜的試件，要采用相應(yīng)形狀的墊塊固定后再進(jìn)行測(cè)試，圓試件一般放在 V 形槽中測(cè)試。

試臺(tái)選擇與安裝要根據(jù)被試零件的形狀及大小進(jìn)行，安裝后將試臺(tái)表面擦拭干凈1。

砝碼安裝需注意，試驗(yàn)力的變換應(yīng)在硬度計(jì)處于卸荷狀態(tài)、壓頭與試件不接觸時(shí)進(jìn)行，避免損壞壓頭?？傇囼?yàn)力根據(jù)所選用標(biāo)尺確定，如 HRA 標(biāo)尺用 A 砝碼，HRB 標(biāo)尺用 A、B 砝碼，HRC 標(biāo)尺用 A、B、C 砝碼1。

壓頭安裝前應(yīng)擦拭干凈，不得有油垢和其它污物，安裝時(shí)要確保安裝到位1。

將試件擦干凈放在試臺(tái)上，使試件與試臺(tái)表面緊貼，旋轉(zhuǎn)手輪使試件上升與壓頭接觸，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪至施加初試驗(yàn)力，使指示器小指針指于紅點(diǎn)處，大指針垂直向上指于標(biāo)記 B 與 C 處，其偏移不得超過 ±5 個(gè)硬度值，否則應(yīng)另選位置1。

轉(zhuǎn)動(dòng)指示器刻度盤，使指針對(duì)準(zhǔn) B 與 C 處1。

向后推倒操作手把施加總試驗(yàn)力，施加時(shí)應(yīng)均勻平穩(wěn)，不得有沖擊和震動(dòng)，保持時(shí)間約 10 秒，再將操作手把扳回卸除主試驗(yàn)力1。

按指示器大指針?biāo)缚潭茸x取硬度值，采用金剛石壓頭時(shí)按刻度盤外圈標(biāo)記為 C 的黑字讀數(shù)，采用鋼球壓頭時(shí)按刻度盤內(nèi)圈標(biāo)記為 B 的紅字讀數(shù)1。

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪降下試臺(tái)，試驗(yàn)完畢。如需繼續(xù)試驗(yàn)，應(yīng)移動(dòng)試件選擇新位置，且試件上各壓痕中心的距離及壓痕中心至試件邊緣距離均不得小于 3 毫米1。

每當(dāng)更換壓頭及試臺(tái)的最初二次試驗(yàn)，往往有失真現(xiàn)象，不宜采用1。

在每個(gè)試件上的試驗(yàn)次數(shù)應(yīng)不少于三次，可采用讀數(shù)范圍作為被測(cè)試件的硬度值，也可采用三次讀數(shù)的算術(shù)平均值作為硬度值1。

施加初試驗(yàn)力時(shí)，試件只允許向上移動(dòng)，直至初試驗(yàn)力加好為止，不得中途退回又繼續(xù)向上移動(dòng)1。

總試驗(yàn)力施加后，對(duì)硬度高的試件可適當(dāng)縮短保持時(shí)間，但對(duì)于硬度低的試件一般不得少于 10 秒，否則影響試驗(yàn)結(jié)果正確性1。

使用本機(jī)配帶的硬度塊進(jìn)行校準(zhǔn)時(shí)，硬度塊嚴(yán)禁兩面使用，只允許使用一面1。

吊盤球面與吊套錐面之間應(yīng)保持一定距離，施加初試驗(yàn)力后，兩者不得接觸，否則應(yīng)松開螺帽進(jìn)行調(diào)整1。

測(cè)試彎曲平面硬度時(shí)，測(cè)出的硬度值應(yīng)按相關(guān)附加修正量修正1。

定期用標(biāo)準(zhǔn)硬度塊檢查硬度計(jì)精度，決不允許在支撐面試驗(yàn)。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)硬塊支承面有毛刺時(shí)應(yīng)用油石打光，在其不同位置試驗(yàn)時(shí)，硬塊應(yīng)在工作臺(tái)上拖動(dòng)，不應(yīng)拿離工作臺(tái)7。

洛氏硬度計(jì)應(yīng)在清潔、干燥、無(wú)震動(dòng)及腐蝕性氣體的環(huán)境中使用和存放，定期對(duì)硬度計(jì)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。