化妝品研發(fā)新突破!高壓均質機如何讓“神經(jīng)酰胺”效果翻倍?
各位化妝品行業(yè)的朋友們,你是否也遇到過這些難題?
?? 活性成分難溶解、易結晶析出,配方穩(wěn)定性差
?? 產(chǎn)品功效“紙上談兵”,實際吸收率低
?? 想用神經(jīng)酰胺修復屏障,但傳統(tǒng)工藝效果不達預期
一臺設備,解決三大痛點!
高壓均質機——化妝品納米原料生產(chǎn)的“隱形功臣”,正在悄悄改變行業(yè)格局!
圖1 微思高壓均質機
一、為什么大廠都在用高壓均質機?
以文獻《復合神經(jīng)酰胺納米載體對皮膚屏障的修復功效》為例,神經(jīng)酰胺1/2/3/6II雖功效強大,但傳統(tǒng)工藝下存在**溶解度低、易結晶、透皮吸收差**的硬傷。而通過高壓均質技術:
圖2 神經(jīng)酰胺處理前粒徑圖
圖3 神經(jīng)酰胺處理后粒徑圖
? 納米級粒徑:將神經(jīng)酰胺包裹成100-300nm顆粒,穿透角質層效率提升3倍
? 成分:均質壓力精準可控,活性成分保留率>95%
? 長效穩(wěn)定性:納米載體防止結晶析出,膏霜保質期延長至18個月
二、這臺設備為什么能成為實驗室“標配”?
WS微思高壓均質機靠三步走搞定納米級原料:
圖四 微射流高壓均質機原理圖
強力破碎:1500bar超高壓均質機能使硬團聚(如金屬氧化物、陶瓷粉末)瞬間擊穿,使顆粒間結合鍵斷裂,暴露新鮮表面,為后續(xù)分散提供基礎。
高速剪切:物料通過射流均質閥后實現(xiàn)微米級分散 ,相比傳統(tǒng)單向均質,雙向對射流技術將分散效率提升30-40%。
均質定型:循環(huán)處理5-10次,顆粒均勻度達99%
實測對比:
工藝 | 粒徑(nm) | 穩(wěn)定性(月) | 透皮吸收率 |
傳統(tǒng)攪拌 | 2000+ | ≤6 | 12% |
高壓均質機 | 150+30 | ≥18 | 48% |
表1 傳統(tǒng)攪拌與高壓均質機對比表
三、微思高壓均質機其它應用領域
醫(yī)藥領域
納米藥物:將API(活性藥物成分)粒徑縮小至50-200nm,提升溶解度與靶向性(如紫杉醇白蛋白納米粒)。
脂質體/微球:通過均質制備載藥脂質體(如阿霉素脂質體),實現(xiàn)緩釋與降低毒性。
細胞破碎:高效裂解微生物或動物細胞,提取酶、蛋白質(如胰島素生產(chǎn))。
無菌均質:在無菌條件下處理注射液,確保無菌灌裝前的均一性。
食品工業(yè)
乳制品:牛奶、奶油均質后脂肪球粒徑降至<1μm,口感細膩且穩(wěn)定性提升,延長貨架期。
植物基飲品:豆奶、杏仁奶通過均質消除沉淀,提升渾濁度與口感一致性。
醬料與調味品:番茄醬、沙拉醬均質后質地均勻,防止分層。
功能性食品:納米級營養(yǎng)因子(如維生素E、β-胡蘿卜素)分散,提高生物利用率。
新材料
納米材料合成:生產(chǎn)納米二氧化硅、氧化鋁,用于涂料、塑料增強。
高分子分散:將碳納米管、石墨烯均勻分散于聚合物基體中,提升復合材料性能。
顏料與染料:細化顏料顆粒,提高著色力與色彩飽和度。
結語
WS微思高壓均質機通過納米技術賦能、冷工藝保鮮、高效分散三大核心優(yōu)勢,正成為化妝品創(chuàng)新的關鍵工具。其應用不僅提升了活性成分效能與產(chǎn)品質感,更推動了“天然+功效”的平衡與可持續(xù)生產(chǎn)。隨著技術普及與成本優(yōu)化,WS微思高壓均質機將從標配逐步滲透至大眾市場,重塑化妝品研發(fā)與生產(chǎn)的底層邏輯。
關于微思
微思納米技術(蘇州)有限公司,專業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)高壓流體納米化設備,憑借多年高壓行業(yè)以及半導體、鋰電電池、氫燃料電池、貼片陶瓷電容(MLCC)等行業(yè)經(jīng)驗為產(chǎn)品賦能,根據(jù)客戶需求提供定制化解決方案!
供應的設備包括:高壓均質機,溫等靜壓機,高速剪切機、微射流均質機,薄膜乳化機等!
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