鋼制儲(chǔ)罐環(huán)氧涂料內(nèi)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

普通級(jí)：底漆-底漆-面漆-面漆，≥200μm；
加強(qiáng)級(jí)：底漆-底漆-面漆-面漆-面漆，≥250μm
特加強(qiáng)級(jí)；底漆—底漆—面漆—面漆—面漆—面漆，≥300μm

1、 原油罐：

罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位可采用表面電阻率應(yīng)不低于10¹⁰Ω（實(shí)際上應(yīng)大于10¹¹Ω）的絕緣防腐涂料，但罐內(nèi)之靜電壓應(yīng)符合GB 6951 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，即油面電位值應(yīng)小于12000V 和GB 6950 強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，即油品電導(dǎo)率應(yīng)大于50ps/m，實(shí)際操作過(guò)程中可采用絕緣防腐涂料+犧牲陽(yáng)極聯(lián)合保護(hù)方案，陽(yáng)極應(yīng)選用鋁合金陽(yáng)極。涂層厚度不小于400 微米；

原油罐罐內(nèi)除上述部位外的其它內(nèi)壁各部位要求具有導(dǎo)靜電防腐功能的配套涂料。涂層厚度不小于350 微米。

2、 中間產(chǎn)品罐：

粗汽油、粗柴油、石腦油貯罐屬熱噴涂+導(dǎo)靜電配套涂層封閉，噴鋁涂層厚度宜200-250 微米、噴鋅涂層厚度宜100-150 微米，涂層總厚度不低于400 微米。也可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù)，罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部和內(nèi)底板涂層總厚度不小于350 微米，其余內(nèi)壁部位不小于300微米；

其它中間產(chǎn)品罐可采用導(dǎo)靜電配套涂層保護(hù)，涂層總厚度：罐內(nèi)項(xiàng)部氣相部位和內(nèi)底板不小于350 微米，其余內(nèi)壁部位不小于250 微米；內(nèi)浮頂、拱頂及罐壁上部1m-3m，采用導(dǎo)靜電淺復(fù)（灰）色面漆封閉

3、 成品油罐：

噴氣燃料罐底面配套涂層，其中面漆應(yīng)采用白色或淺復(fù)（灰）色導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200 微米；其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位，涂層總厚度不小于300 微米；

汽油、煤油和柴油罐面漆應(yīng)采用淺復(fù)（灰）色導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200 微米；其中罐內(nèi)底板及罐內(nèi)壁下部沉積水部位，涂層總厚度不小于300 微米；

苯類罐可采用耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于200微米；若采用金屬熱噴涂+耐溶劑導(dǎo)靜電防腐涂料，涂層總厚度不小于350 微米；

沿?；蚋g嚴(yán)重的潮濕工業(yè)大氣環(huán)境中，油罐罐內(nèi)底板、頂部氣相部位涂層總厚度不小于300 微米。