淺析用臥螺離心機(jī)處理工業(yè)廢水的方法

工業(yè)廢水按主要污染物的化學(xué)性質(zhì)來(lái)分有含無(wú)機(jī)污染物為主的無(wú)機(jī)廢水、含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水、兼含有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的混合廢水、重金屬?gòu)U水、含放射性物質(zhì)的廢水和僅受熱污染的冷卻水。現(xiàn)在大部分廢水都是有機(jī)廢水，有機(jī)廢水容易造成水質(zhì)富營(yíng)養(yǎng)化，對(duì)社會(huì)壞境的污染比較大。

下面我們就來(lái)淺析用臥螺離心機(jī)處理工業(yè)廢水的方法。

離心機(jī)的分離過(guò)程包括以下幾個(gè)階段：

1.混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以佳狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū)。

2.澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過(guò)設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。

3.壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水。

4.雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合離心機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出。

5.控制固體停留時(shí)間。當(dāng)進(jìn)入離心機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持佳的脫水效果，連續(xù)控制離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。

當(dāng)存在有些廢水水量大，但固含率較低，初始條件達(dá)不到臥螺機(jī)的處理要求，為了提高臥螺機(jī)的工作效率，改造過(guò)程考慮先進(jìn)行機(jī)械沉降，同時(shí)使用絮凝劑，提高廢水固含量，然后再進(jìn)入臥螺機(jī)處理。

采用臥式螺旋卸料離心機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。杰能環(huán)保科技引進(jìn)*技術(shù)自主創(chuàng)新研發(fā)的臥螺離心機(jī)具有應(yīng)用更廣泛、工作環(huán)境更清潔、脫水性能更好、運(yùn)行總成本更低、綜合效果更好的特點(diǎn)，因此近年來(lái)在各行各業(yè)都得到了廣泛發(fā)應(yīng)用，并被列為固液分離的1選設(shè)備。