緊定式玻璃鋼液下泵通罕用于高壓直通管道，密封性能完整取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依賴擰緊下部的螺母來完成的，個別用于PN≤0。6Mpa。填料式液下泵是通過壓緊填料來完成塞子和塞體密封的，因為有填料，因此密封性能較好，通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不必伸出閥體，因此增加了一個任務介質的走漏門路，這種液下泵少量用于PN≤1Mpa的壓力。

　　自封式液下泵是通過介質自身的壓力來完成塞子和塞體之間的壓嚴密封的，塞子的小頭向上伸出體外，介質通過出口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種構造個別用于空氣介質。近年來液下泵的運用規(guī)模一直擴張，涌現(xiàn)了帶有強迫光滑的油封式液下泵，因為強迫光滑使塞子和塞體的密封面間造成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，避免密封面遭到傷害。

　　在選用玻璃鋼液下泵前重要是斟酌到裝置對比不便不須要建泵基本，電機在液面以上，不會因密封漏水而把電機燒壞的景象。罕用液下泵的特征重要是占空中積小，無軸封設計，不會發(fā)生走漏景象。且占空中積小，運用牢靠，培修不便，耐侵蝕性能強等特征。普遍實用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

　　玻璃鋼液下泵依據(jù)伸入容器長度的不同（個別為1至1。5m）而制陳規(guī)格。液下泵任務局部淹沒在液體內，因此軸封無液體飛濺景象；泵運轉發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動軸承及滑動軸承支持，因此運行平靜無樂音；密封填料處有冷卻體系，可依據(jù)用戶運用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。

　　玻璃鋼液下泵培修的頤養(yǎng)方式：

　　1、液下泵培修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注重泵軸上防腐層）松開上軸承坐6只六角螺栓，而后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。

　　2、如改換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開高低軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。

　　3、液下泵檢修和改換易損件落后行從新拆卸時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好高低軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校對泵軸的曲折度，將帶軸承座的泵向下拔出泵體內，再將軸承座裝在兩頭座上，調正好葉輪與高低泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完整固化后，才將下泵蓋裝好，拆卸結束后，用手在聯(lián)軸器上轉動一下泵軸能否正常使用。