故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

閥不動作

定位器有氣流，但無輸出

定位器中放大器的恒截流孔堵塞

疏通

壓縮空氣中有水分凝聚于放大器球閥處

排出水分

有信號無動作

閥芯與襯套或閥座卡死

重新連接

閥芯脫落（梢子斷了）

更換梢子

閥桿彎曲或折斷

更換閥桿 

執(zhí)行機構(gòu)故障

更換執(zhí)行機構(gòu)

閥的動作不穩(wěn)定

氣源信號壓力一定，但調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定

定位器有毛病

更換定位器

輸出管線漏氣

處理漏點

執(zhí)行機構(gòu)剛度太小，推力不足

更換執(zhí)行機構(gòu)

閥門摩擦力大

采取潤滑措施

閥振動有鳴聲

調(diào)節(jié)閥接近全閉位置時振動

調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度時使用

更換閥內(nèi)件

介質(zhì)流動方向與閥門關閉方向相同

流閉改流開

調(diào)節(jié)閥任何開度都振動

支撐不穩(wěn)

重新固定

附近有振源

消除振源

閥芯與襯套磨損

研磨或更換

閥的動作遲鈍

閥桿往復行程動作遲鈍

閥體內(nèi)有泥漿和黏性大的介質(zhì)，有堵塞或結(jié)焦現(xiàn)象

清除閥體內(nèi)異物

四氟填料硬化變質(zhì)

更換四氟填料

閥桿單方向動作時動作遲鈍

氣室中的波紋薄膜破損 

更換波紋薄膜

氣室有漏氣現(xiàn)象

查找處理漏源

閥的泄漏量大          

閥全閉時泄漏量大

閥芯或閥座腐蝕、磨損

研磨或更換 

閥座外圓的螺紋被腐蝕

更換閥座

閥達不到全閉位置

介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)輸出力不夠

更換執(zhí)行機構(gòu)

閥體內(nèi)有異物

清除異物

填料及連接處滲漏

密封填料滲漏

填料壓蓋沒壓緊

重新壓緊

四氟填料老化變質(zhì)

更換四氟填料

閥桿損壞

更換閥桿

閥體與上、下閥蓋連接處滲漏

緊固六角螺母松弛

重新緊固

密封墊損壞

更換密封墊片

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

氣源壓力波動

減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物

清除污物

反饋通道堵塞，反饋氣量小

消除堵塞

磁電轉(zhuǎn)換部分有摩擦

消除摩擦

有輸入信號時，輸出信號小或無輸出

放大器有故障

檢修放大器

氣阻堵塞

疏通節(jié)流孔

噴嘴擋板位置不正

重調(diào)平行度

信號線接反或接觸不良

正確接線

線圈斷開或短路

更換線圈

背壓或輸出漏氣

消除漏氣

輸出不穩(wěn)定

放大器、氣阻或背壓管路有污物

清除污物

調(diào)節(jié)閥桿摩擦過大

消除摩擦

膜頭閥桿與膜片有軸向松動

消除松動

放大倍數(shù)太高

重新調(diào)整

輸入信號交流分量過大

消除交流分量

噴嘴擋板組裝不良

調(diào)整擋板對噴嘴的中心線

無輸入時輸出壓力不下降

背壓氣路堵塞

消除堵塞

切換閥位置不正確

恢復“自動”位置

放大器有污物

清洗放大器

線性度不好

背壓漏氣

消除漏氣

噴嘴擋板平行度不好

重新調(diào)整噴嘴擋板位置

膜頭徑向位移大

重新檢修

可動部件有卡碰現(xiàn)象

重新調(diào)整、消除卡碰

放大器有污物

清除污物

調(diào)節(jié)閥本身線性差

重新調(diào)整

緊固件松動

消除松動

安裝調(diào)整不當

重新調(diào)校

回程誤差大

緊固部件松動

緊固各部件，重新調(diào)校

滑動件摩擦力大

消除摩擦

力矩轉(zhuǎn)換線圈支點錯動

更換力矩轉(zhuǎn)換組件  

故障現(xiàn)象

故障原因

處理方法

氣源壓力波動

減壓閥或供氣管網(wǎng)有污物

清除污物

反饋通道堵塞，反饋氣量小

消除堵塞

磁電轉(zhuǎn)換部分有摩擦

消除摩擦

有輸入信號時，輸出信號小或沒有輸出

放大器有故障

檢修放大器

氣阻堵塞

疏通節(jié)流孔

噴嘴擋板位置不正

重調(diào)平行度

信號線接反

正確接線

線圈斷開或短路

更換線圈

背壓或輸出漏氣

消除漏氣

輸出振動

輸出管線長度不夠

在輸出管線上加氣容

噴嘴擋板有污物

清除污物

放大倍數(shù)太高

重新調(diào)整

輸入信號交流分量過大

并聯(lián)電容

無輸入時有輸出

背壓氣路堵塞

消除堵塞

切換閥位置不正確

恢復“自動”位置

放大器有污物

清洗放大器

輸入100%信號時，輸出小于l00kPa

輸出管線漏氣

消除漏氣

平行度不好

重新調(diào)整噴嘴擋板位置

供氣量不足

調(diào)整供氣壓力

磁鋼退磁

重新充磁或更換磁鋼