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噴霧干燥技術(shù)

原理 ：噴霧干燥是在噴霧干燥室內(nèi)，采用霧化器將原料液分散成極細(xì)霧滴后，與干燥介質(zhì)（熱風(fēng)）接觸干燥而獲得固體產(chǎn)品的過(guò)程。

樣品：溶液、懸濁液、乳濁液等蠕動(dòng)泵能夠運(yùn)輸?shù)囊后w。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 干燥過(guò)程迅速。1~1.5秒。
2. 直接干燥成粉末：納米或微米級(jí)顆粒，顆粒較較均勻，有很好的流散性。 易于保存和運(yùn)輸。
3. 生產(chǎn)效率高，操作人員少。
4. 生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量高。
5. 噴霧干燥調(diào)節(jié)方便，可以較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品質(zhì)量：粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等。
6. 特殊應(yīng)用：有些植物需一定的溫度以去除毒性，對(duì)這些植物而言，噴霧干燥技術(shù)則是再理想不過(guò)的了。以大豆為例，其濃縮過(guò)程需要一定的溫度，以去除一種叫作胰蛋白霉抑制劑的物質(zhì) ( 這種物質(zhì)會(huì)阻礙消化和分解蛋白質(zhì) ) 。噴霧干燥法有其*的*性，使用的溫度并不是很高，所以在去除微生物污染的同時(shí)，仍可以有效保留食物的味道、色澤和營(yíng)養(yǎng)。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)型的噴霧干體積大，能耗大。