蠕動泵是一種新型的產(chǎn)業(yè)用泵，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業(yè)，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質(zhì)。在制藥領域中，蠕動泵在應用時精度高，流量較低，可以傳輸高粘稠性液體，無污染和無腐蝕的泵管類型極受歡迎。專家表示，當客戶在選擇蠕動泵時，不管是工業(yè)蠕動泵，還是實驗室蠕動泵，或是藥液傳輸蠕動泵，決定工作效率的還是蠕動泵的傳輸精度，而決定蠕動泵傳輸精度需要好的蠕動泵機身、蠕動泵泵頭和軟管。

其中，蠕動泵軟管是蠕動泵的主要工作部件，其性能好壞直接影響蠕動泵流量的準確性、穩(wěn)定性。而影響蠕動泵軟管壽命的因素也有很多，如泵頭的運行速度、軟管的材質(zhì)和泵頭滾輪與圓弧之間的壓管間隙等。

疲勞破損是軟管破裂的主要表現(xiàn)，泵頭的運行速度需加以調(diào)整。蘇州伊若恩流體控制系統(tǒng)有限公司技術人員認為，在選擇蠕動泵時，應盡量選擇流量較大的泵頭，這也可以用較低的速度運行，從而延長軟管的壽命。

材質(zhì)的選擇對蠕動泵軟管整體性能起到重要的作用。國產(chǎn)的軟管一般為食品級硅膠管，普遍標定的壽命為200小時(600rpm情況下不間斷運行)，而相同條件下，進口的軟管可達到1200小時以上的長壽命。相比之下，進口的軟管價格會比國產(chǎn)多很多。但業(yè)內(nèi)人士表示，進口的軟管也需要根據(jù)實際使用情況來選擇，且并不是所有的進口軟管壽命都很長，有些材質(zhì)的進口管壽命可能比國產(chǎn)的軟管還要短很多，只適合用在一些特殊場合。

此外，壓管間隙的大小和壓管間隙的均勻性也影響蠕動泵軟管的壽命。如圓弧的曲線是否均勻、滾輪及輪盤的加工誤差大小以及滾輪中心和圓弧中心的裝配誤差。而壓管間隙不均勻的話，為了保證泵頭的氣密性，會以最小壓力處的位置不漏氣為準，這樣其余地方就會過壓(間隙比正常值要小)，會使軟管的局部壽命降低。

隨著市場的發(fā)展，針對介質(zhì)特殊性(如腐蝕性)的特點，耐腐蝕蠕動泵補充了傳統(tǒng)蠕動泵的缺陷。業(yè)內(nèi)專家表示，腐蝕介質(zhì)輸送中往往伴隨著高溫、高壓或者含有雜質(zhì)，這將進一步影響泵的壽命。各種化學物品和有機溶劑在轉移過程中往往伴隨著溫度升高，而很多介質(zhì)中還會因為各種工藝的原因存在著高粘度和大比重的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象都對泵產(chǎn)生著嚴峻的考驗。

筆者獲悉，重慶杰恒蠕動泵有限公司生產(chǎn)研制的PPS型蠕動泵，其泵頭外殼采用PPS高分子材料，內(nèi)部物料接觸的管件是一種高功能工程塑料軟管，(這種軟盤可以采用不同材質(zhì)的橡膠塑料制成，可以耐受各種酸堿等有機溶劑，油類、脂類，并可承受高溫考驗)可以很好的解決化學品的輸送問題。且其使用壽命長，軟管更換方便。能夠適應普通耐腐蝕泵產(chǎn)品存在的各種難題，從而降低生產(chǎn)和工程成本，提高系統(tǒng)穩(wěn)定性，該設備優(yōu)勢突出，逐漸博得市場眼球。

近年來，我國制藥行業(yè)發(fā)展迅速，對蠕動泵的需求也不斷加大。蠕動泵迎來美好的前景，未來應用領域將拓寬。相關制造企業(yè)應做好相應的改進措施，促進設備升級，以求得在市場上脫穎而出。