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技術(shù)文章
制樣粉碎機(jī)的使用
點(diǎn)擊次數(shù)：3118 發(fā)布時(shí)間：2012-4-26
一、結(jié)構(gòu)特征
通過(guò)安裝在電機(jī)軸端的偏心錘，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)能量轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的振蕩、沖擊力，使粉碎裝置的沖擊環(huán)、沖擊塊在料缽內(nèi)對(duì)物料撞擊、碾壓、研磨，達(dá)到粉碎的目的。該機(jī)主要是由電機(jī)偏心錘、粉碎裝置、壓緊裝置、機(jī)架、機(jī)殼及時(shí)間控制裝置等主要部件組成。
粉碎裝置由沖擊座、沖擊環(huán)、沖擊塊和壓蓋組成；壓緊裝置由高低支架、壓板和壓緊螺釘及蝶形螺母組成。
二、使用方法
1、 將設(shè)備置于清潔、干燥、無(wú)腐蝕性氣體的地方，一般可不打基礎(chǔ)，但須放置平穩(wěn)，在底座下墊上橡膠板可有效地降低工作時(shí)的振動(dòng)和噪音；然后打開(kāi)產(chǎn)品的上蓋，將機(jī)殼與壓緊裝置的固定件拆除。
2、 為減少和杜絕料樣混雜、污染、使用前應(yīng)將沖擊塊、沖擊環(huán)、料缽以及壓蓋擦試干凈，并用少量待制的料樣做一次清罐工作，然后再進(jìn)行制樣。
3、 將沖擊塊、沖擊環(huán)放入料缽內(nèi)，待制備的料樣放入沖擊件的空隙內(nèi)，套上橡膠墊圈，蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置。如是多頭料缽粉碎機(jī)，料缽不需要全部使用時(shí)，須將不用的料缽內(nèi)的沖擊塊、沖擊環(huán)取出，然后蓋上壓蓋，擰緊壓緊裝置，后將外置蓋放開(kāi)
4、 接通電源，按實(shí)際需要工作時(shí)間調(diào)好定時(shí)器，按下啟動(dòng)按鈕，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)粉碎裝置作高頻振動(dòng)，進(jìn)行料樣的粉碎加工。
5、 待機(jī)器按調(diào)定時(shí)間停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)罩蓋，松開(kāi)壓緊裝置，取下粉碎裝置（料缽），打開(kāi)壓蓋，取出沖擊塊、沖擊環(huán)，傾倒出料缽中已粉碎的試樣，粒度一般在0.2mm以下網(wǎng)目可直接裝瓶送交化驗(yàn)室。
6、 壓緊裝置未擰緊前，不得通電運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)松開(kāi)壓緊裝置頌倒物料。
7、 使用電源為380V、50Hz的三相交流電源。用戶(hù)需自行配接380V/1的閘刀開(kāi)關(guān)，閘刀開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在距機(jī)器2-3m外，接線(xiàn)應(yīng)安全可靠并有接地線(xiàn)。
8、 料樣必須干燥，如潮濕可能沾在沖擊座內(nèi)而不易倒出。每次加工的料樣質(zhì)量和粒度不能超過(guò)規(guī)定的限度，必須保證裝料后沖擊塊和沖擊環(huán)之間有適當(dāng)間隙。
9、 若要制備比200網(wǎng)目更細(xì)的料樣，需適當(dāng)延長(zhǎng)粉碎時(shí)間，或在料缽中加入適量酒精等溶劑，進(jìn)行濕式粉碎加工，即可達(dá)到目的。