一、工作原理 米淇球磨機(jī)主要通過(guò)研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)來(lái)研磨物料。
當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，研磨介質(zhì)由于離心力的作用被帶到一定高度后落下，對(duì)筒體內(nèi)的物料產(chǎn)生沖擊、研磨和攪拌作用。
一方面，物料在研磨介質(zhì)的撞擊下被擊碎；
另一方面，研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)滾動(dòng)和滑動(dòng)時(shí)，對(duì)物料進(jìn)行研磨，使物料的粒度不斷減小。
筒體的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)研磨效果有著重要影響，不同的轉(zhuǎn)速會(huì)使研磨介質(zhì)呈現(xiàn)出不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，進(jìn)而影響研磨效率。
二、操作技巧
（一）裝球
??球徑搭配??
合理搭配不同球徑的研磨介質(zhì)。大球主要用于粗磨，沖擊力大，能快速破碎較大顆粒的物料；小球則用于細(xì)磨，可深入物料內(nèi)部進(jìn)行研磨。通常按照大、中、小不同球徑按一定比例裝入筒體，根據(jù)物料性質(zhì)和研磨要求可適當(dāng)調(diào)整。
??裝球量??
裝球量過(guò)少，研磨介質(zhì)之間的碰撞和研磨機(jī)會(huì)不足，影響研磨效率；裝球量過(guò)多，會(huì)增加筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷，可能導(dǎo)致設(shè)備故障，同時(shí)也會(huì)使研磨介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)受到過(guò)多限制，降低研磨效果。
?。ǘ┻M(jìn)料控制
??進(jìn)料速度??
要根據(jù)米淇球磨機(jī)的功率、研磨介質(zhì)的裝載量和物料的性質(zhì)來(lái)控制進(jìn)料速度。進(jìn)料速度過(guò)快，筒體內(nèi)物料堆積過(guò)多，會(huì)造成研磨不均勻，甚至出現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象，即物料在筒體內(nèi)流不動(dòng)，導(dǎo)致研磨介質(zhì)無(wú)法正常工作；進(jìn)料速度過(guò)慢，則會(huì)降低設(shè)備的生產(chǎn)效率。
??物料粒度??
進(jìn)料的粒度應(yīng)均勻，盡量避免混入過(guò)大顆粒的物料。若大顆粒物料過(guò)多，會(huì)增加研磨的難度，還可能損壞研磨介質(zhì)或筒體。
?。ㄈ┭心r(shí)間
根據(jù)物料的初始粒度、目標(biāo)粒度和物料的硬度、韌性等性質(zhì)確定研磨時(shí)間。開(kāi)始研磨時(shí)，可通過(guò)定期取樣檢測(cè)物料的粒度，當(dāng)物料粒度達(dá)到要求后及時(shí)停止研磨。過(guò)長(zhǎng)的研磨時(shí)間不僅浪費(fèi)能源，還可能導(dǎo)致物料過(guò)磨，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
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