小型高溫電爐集控制系統(tǒng)和爐膛為體，結(jié)構(gòu)緊湊美觀。爐襯采用高純氧化鋁陶瓷纖維板，蓄熱量小，保溫節(jié)能效果好，重量輕，占用空間小。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，確保爐殼表面溫度接近室溫，控溫系統(tǒng)采用工業(yè)度0.2智能儀表，PID控制，51段可編程自動控制，該系列電爐廣泛應(yīng)用于高等院校、科研院所以及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室，是對金屬、非金屬及其它化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、熔化、分析和研制用的理想備。

      小型高溫電爐主要結(jié)構(gòu)和配置

      1、爐膛：復(fù)合輕質(zhì)陶瓷纖維做耐火層，內(nèi)穿耐熱鋼固定成型，外層硅酸鋁纖維做保溫層；耐火層和保溫層總厚度達(dá)200mm，為電爐提供了優(yōu)良的保溫效果。爐膛結(jié)構(gòu)可耐急冷急熱沖擊，適合需要高溫開門的電爐。頻繁高溫打開爐門，爐膛不會開裂變形，爐頂經(jīng)久耐用，不存在塌陷的危險(xiǎn)。

    全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，大大減輕了電爐的重量。由于纖維爐襯蓄熱量小，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.8. 與傳統(tǒng)耐火磚電爐相比，升溫速率更快，節(jié)能*。

    2、三面加熱，多面熱輻射，在爐膛內(nèi)形成個(gè)均勻的溫場，溫度均勻性±5℃。避免溫場不均勻而導(dǎo)致的退火工件開裂、退火不致等缺陷。

    3、爐殼：雙層爐殼結(jié)構(gòu)，內(nèi)置風(fēng)機(jī)和風(fēng)道，確保爐殼表面溫度低于60度。 

    加熱元件：電阻絲，硅碳棒，硅鉬棒

溫控及配電系統(tǒng)

    控制面板為觸摸屏（需要時(shí)安裝、標(biāo)配為宇電溫控708P），可以儲存50條燒結(jié)工藝曲線，每條曲線可50段編程，并可以自由命名，,并在主面板上顯示出來。升降溫曲線實(shí)時(shí)記錄并存儲在觸摸屏內(nèi)，方便后期查詢。

   觸摸屏的人機(jī)界面非常友好，編程非常直觀，簡單易學(xué)。

   多重保護(hù)功能：超溫報(bào)警并斷電；斷偶報(bào)警并斷電；斷棒報(bào)警；溫度偏差報(bào)警；可控硅短路報(bào)警；程序結(jié)束報(bào)警并斷電。

產(chǎn)品名稱：AFD-12-4C陶瓷纖維馬弗爐

出氣孔:預(yù)留                              

控溫度:±1°

爐門結(jié)構(gòu):左側(cè) 

程序升溫階數(shù):30            

加熱位置：左右上三面

降溫速度:700℃以上≤10℃/min

升溫:升速30℃/min（建議20以內(nèi)）

通訊協(xié)議:預(yù)留VMCI數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)功能

爐膛材質(zhì):氧化鋁多晶體纖維固化爐膛

爐體結(jié)構(gòu):帶有風(fēng)冷系統(tǒng)的雙層殼體結(jié)構(gòu)  

溫控技術(shù):人工智能，PID調(diào)節(jié)、自整定功能

測溫方式:B型熱電偶正后方測溫

加熱方式:合金絲0Cr27Al7Mo2 硅碳棒，硅鉬棒

交貨期及運(yùn)輸

    通常規(guī)格合同簽訂后10日左右可發(fā)貨、特殊規(guī)格需定制的交貨期為30天，急用可另行協(xié)商。

    包裝及運(yùn)輸費(fèi)用承擔(dān)：供方調(diào)試好以后，木箱包裝，運(yùn)費(fèi)供方承擔(dān)。運(yùn)輸過程中出現(xiàn)問題，由供方承擔(dān)。