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機(jī)械格柵構(gòu)造及工作原理：

主要由驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、主軸、柵條、托渣板、齒耙及牽引鏈組成。

在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)減速機(jī)減速后，帶動(dòng)鏈輪與鏈條運(yùn)動(dòng)，固定在回轉(zhuǎn)鏈條上除污齒耙鏈條在柵后運(yùn)動(dòng)到底部，經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪后翻轉(zhuǎn)到柵前迎水面的位置，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)插入固定柵條的間隙中上行，把柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著鏈條的運(yùn)動(dòng)到出渣口處自動(dòng)翻轉(zhuǎn)，污物自卸到格柵后的輸送機(jī)或渣桶中，完成除污過(guò)程，液體則通過(guò)柵條的柵隙流過(guò)，整個(gè)工作狀態(tài)連續(xù)循環(huán)進(jìn)行。

機(jī)械格柵主要特點(diǎn)：

1、由于的柵條置于齒耙牽引鏈的中間位置(其它格柵置于牽引鏈之下)，改變了齒耙在清撈過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)方向(與其它格柵相反)，避免把硬物帶入底部將齒耙及牽引鏈卡死;

2、在減速機(jī)輸出軸端的鏈輪盤上安裝了過(guò)載安全保護(hù)裝置，以避免因意外原因過(guò)載面損壞設(shè)備;

3、由于格柵機(jī)回轉(zhuǎn)鏈配帶多個(gè)除污齒耙，使得除污效率高，清污;

4、結(jié)構(gòu)緊湊、電氣控制簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

5、結(jié)構(gòu)緊湊，整機(jī)性能好，通水面積大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
6、操作簡(jiǎn)單，清污效果好，效率高，壽命長(zhǎng)。
7、維修方便，柵體水下部分無(wú)固定螺絲。
8、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實(shí)行全自動(dòng)控制。
9、具有自動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、急停、切斷等控制功能，便利運(yùn)行與維護(hù)保養(yǎng)。
10、每臺(tái)清污機(jī)配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預(yù)留PLC接口。

11、具有機(jī)械、電氣雙重過(guò)載保護(hù)裝置。

A．機(jī)械保護(hù)措施：在傳動(dòng)鏈輪中設(shè)有安全銷，能在過(guò)載情況下瞬間切斷安全銷，預(yù)防傳動(dòng)件損壞。

B．電氣保護(hù)：在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有過(guò)流保護(hù)，保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
12、清污機(jī)的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導(dǎo)向部分采用滑道方式，無(wú)須加潤(rùn)滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
13、驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；

14、在鏈條和耙齒之間設(shè)置鏈板，與設(shè)備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進(jìn)入機(jī)內(nèi)運(yùn)行軌道，防止鏈條梗死等故障；
15、當(dāng)齒耙鏈運(yùn)行到設(shè)備后部時(shí)，齒耙間發(fā)生相對(duì)位移，進(jìn)行自清理運(yùn)動(dòng)，柵渣落入柵渣小車中。因而不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會(huì)有污物堆積死角。
16、設(shè)備進(jìn)行安裝時(shí)，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設(shè)有一平板及橡膠密封帶，達(dá)到設(shè)備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
17、在設(shè)備上部?jī)蓚?cè)設(shè)有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺(tái)更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過(guò)水流量。

格柵外形圖：

選型參數(shù)說(shuō)明：

渠道的寬度B、渠道的深度H、高水位H1、柵條間距b、材質(zhì)要求。其他沒(méi)有要求的標(biāo)配！