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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
多級(jí)導(dǎo)電軌道滑觸母線
特性、特點(diǎn)：
1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣功能的工程塑料制成。外殼保護(hù)等級(jí)可根據(jù)需求要在IP13.IP55級(jí)，能避免雨、雪、霜和冰凍襲擊以及異物觸及。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)歷。絕緣功能杰出，對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部沒有任何損傷。
2、滑觸線穩(wěn)固:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電功能很好，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電功能，高抗磨功能的金屬銅、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動(dòng)靈敏，定向功能好，很好控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3、滑觸線經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，許用電流密度高，電阻率低、電壓損耗低，可節(jié)電10%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅，規(guī)劃新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線，裝置于起重機(jī)控制室同側(cè)?；|線節(jié)省裝置材料和經(jīng)費(fèi)。
4、滑觸線便利:供電安全滑觸線設(shè)備將多極母線合并于一根導(dǎo)管之中，組裝簡(jiǎn)便。滑觸線其固定支架，銜接夾、懸吊設(shè)備，均以通用件供給。裝拆、調(diào)整、維修亦很便利。
為了保證滑觸線正常運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，在滑觸線投入運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修。
1、 電刷: 應(yīng)根據(jù)移動(dòng)用電設(shè)備使用情況每1-3個(gè)月檢查一次。重點(diǎn)檢查集電器電刷的磨損情況，若磨損量≥5mm時(shí)，必須更換。檢查時(shí)若發(fā)現(xiàn)電刷松動(dòng)或發(fā)生磨損偏斜時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。
2、 集電器:至少每季度檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固件有無松動(dòng)、移位及塑料件和活動(dòng)件磨損情況，檢查彈簧拉力(集電器電刷與導(dǎo)軌的接觸壓力應(yīng)保持一定壓力(見下表)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
3、 連接件:至少每年檢查一次。重點(diǎn)檢查緊固螺栓、焊縫及支撐件是否松動(dòng)、銹蝕、移位等，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)處理。
4、 日常檢查:重點(diǎn)檢查軌道的平直度有無明顯偏差(大于20mm)、錯(cuò)位，絕緣保護(hù)件有無脫落、斷裂、破損，不銹鋼"v"型槽有無翹起;軌道上有無異物及導(dǎo)電粉塵等。必要時(shí)應(yīng)檢測(cè)其絕緣電阻是否符合要求(相間絕緣電阻應(yīng)≥5MΩ)。
特別對(duì)行車軌道重合度、軌距、傾斜度等偏差較大，使用頻繁、車間粉塵過大、溫度較高及有水、酸、堿、霧和室外使用的環(huán)境，必須加強(qiáng)日常檢查與維護(hù)。
多級(jí)導(dǎo)電軌道滑觸母線在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場(chǎng)把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個(gè)，還在一端裝上鋁接頭一個(gè)，裝鋁接頭時(shí)應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時(shí)應(yīng)擰緊每個(gè)接頭的螺絲。在滑觸線全線長(zhǎng)超過200米時(shí)應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時(shí)供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時(shí)，可在每6米一根的接頭處引接。
一、在鋁基動(dòng)力母線槽的設(shè)計(jì)上，采用的是標(biāo)準(zhǔn)的積木式，所以如果對(duì)設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑欤敲催€是可以繼續(xù)重復(fù)的使用。
二、由于母線采用的是比較的原材料，和較高的生產(chǎn)制造工藝，保證鋁基動(dòng)力母線在性能上比較，在電能消耗上也較低。
三、基本所有的材料在選用上都是環(huán)保型的，即便鋁基動(dòng)力母線在使用的時(shí)候，發(fā)生火災(zāi)或者是其他的意外事故，也不會(huì)出現(xiàn)對(duì)人體有害的物質(zhì)，所以鋁基動(dòng)力母線屬于節(jié)能環(huán)保的新型產(chǎn)品。
鋁基動(dòng)力母線是采用了密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，屏蔽絕緣管狀母線具有均勻的電場(chǎng)分布，強(qiáng)電絕緣性能和良好的耐候性。
主絕緣材料由聚四氟乙烯制成，可在-250°C~+340°C的溫度下工作。具有優(yōu)異的電化學(xué)穩(wěn)定性，低介電損耗，阻燃性，耐老化性和使用壽命30年左右。
鋁基動(dòng)力母線可以直接固定在鋼結(jié)構(gòu)框架或混凝土支撐上，消除壁套和支柱絕緣子，抗震性強(qiáng)。母線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，布局清晰，易于安裝，無需維護(hù)。母線導(dǎo)體采用管狀，截面系數(shù)大，機(jī)械強(qiáng)度高，采用大跨度布置，并且可減少母線支撐件的數(shù)量。
安裝說明：
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場(chǎng)把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護(hù)套各一個(gè)，還在一端裝上鋁接頭一個(gè)，裝鋁接頭時(shí)應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進(jìn)接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進(jìn)行全線連接，連接時(shí)應(yīng)擰緊每個(gè)接頭的螺絲。在滑觸線全線長(zhǎng)超過200米時(shí)應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時(shí)供應(yīng)），在引接電源線進(jìn)線時(shí)，可在每6米一根的接頭處引接。
在安裝彎道滑觸線時(shí)，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時(shí)先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
技術(shù)參數(shù)：
1、安全可靠，即便用手指接觸也沒有觸電風(fēng)險(xiǎn)，符合IP23規(guī)范，
2、節(jié)能降耗，采用個(gè)別配方鋁合金型材作為導(dǎo)體;電阻小,可很好的降低電能的損耗，
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護(hù)套及配件通用，
4、產(chǎn)品符合國(guó)家JBT6391.1-2010和JBT6391.2-2010規(guī)范，
5、運(yùn)用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)體護(hù)套也采用共同的配方，盡可能延長(zhǎng)了滑觸線系統(tǒng)的運(yùn)用壽命，
6、采用組合規(guī)劃，易于裝置和日常維護(hù)，比較適合于高空作業(yè)，
7、集電器可三維空間運(yùn)動(dòng)，能滿足供電設(shè)備的不間斷供電;采用雙絕緣規(guī)劃，工作更安全穩(wěn)定。
技術(shù)要點(diǎn)：
一、系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動(dòng)設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢。
2、電源的進(jìn)線電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求，如一臺(tái)車需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái)，如天車的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車檢修平臺(tái)，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。
5、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員、天車操作工的配合。
6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。
二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng)。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套。
5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜。
10、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。
11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。
