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35KV交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)槽
  • 35KV交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)槽
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貨物所在地:江蘇揚(yáng)州市

更新時(shí)間:2025-02-18 12:45:42

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35KV交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)槽采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。

35KV交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)槽

隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠(chǎng)房車(chē)間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線(xiàn)的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿(mǎn)足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線(xiàn)槽作為一種新型配電導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線(xiàn)槽兩端部連接處及分線(xiàn)口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線(xiàn)槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線(xiàn)槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線(xiàn)金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過(guò)焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇,超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min

4焊絲(或焊條)成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)


35KV交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)槽

產(chǎn)品特點(diǎn):

載流量大銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體,表面積大,電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低,功率損耗小絕緣銅管母線(xiàn)集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線(xiàn)功率的損耗

散熱條件好,溫升低銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體,散熱條件好,母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)

允許應(yīng)力『σ』大,機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍,運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使母線(xiàn)支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,母線(xiàn)金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線(xiàn)采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場(chǎng)分布均勻,控制電位和限制電場(chǎng);避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線(xiàn)所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長(zhǎng)

抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線(xiàn)屏蔽密封,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中,容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線(xiàn)連接部位溫升低于導(dǎo)體

銅管母線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,布置清晰,安裝方便,免于維護(hù)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,集膚效應(yīng)系數(shù)小,且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體,具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。


管形母線(xiàn)性能

具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝,是一種新型節(jié)能的母線(xiàn)導(dǎo)電材料,是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(xiàn)、槽型、矩型鋁母線(xiàn)的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1)管型導(dǎo)體(母線(xiàn))采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強(qiáng)度大,不易產(chǎn)生放電和變形;

2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3)對(duì)流散熱條件好,溫升低,損耗小,導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4)耐熱性能高,可提高管母線(xiàn)的工作溫度(工作溫度達(dá)到150℃-200℃),導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào));

5)安裝占地面積小,組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6)抗腐蝕,不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)

具有以下特點(diǎn):

 載流量大

管形母線(xiàn)的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對(duì)常規(guī)矩形母線(xiàn),其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,額定電流可達(dá)12000A。

 絕緣性能好

管形母線(xiàn)采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線(xiàn)表面電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層。

 散熱好、溫升低

管形母線(xiàn)為空心導(dǎo)體,母線(xiàn)兩端開(kāi)有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,散熱條件好相比常規(guī)母線(xiàn)要好。

 損耗低

管形母線(xiàn)的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線(xiàn)的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

 絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線(xiàn)的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。

 抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾,可靠性高

管形母線(xiàn)的每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。



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