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的地址偏移量，并存放在TF 參數(shù)中，長度120個(gè)字；RF 參數(shù)存放 Assign子程序塊被調(diào)用后，計(jì)算出的每個(gè)從站的輸入數(shù)據(jù)塊的偏移地 址，長度也為120個(gè)字。

系統(tǒng)于2002年5月投入運(yùn)行以來，在以下幾方面滿足了運(yùn)行要求：①穩(wěn)定性：兩年來 PLC 系統(tǒng)幾乎未出故障，網(wǎng)絡(luò)運(yùn)行通暢；②安全性：程序中根據(jù)加熱爐的安全要求，在汽化冷卻系統(tǒng)控制中加入柴油泵與熱水循環(huán)泵的硬線連鎖條件，當(dāng) PLC 因種種原因使輸出停止時(shí)，能啟動(dòng)柴油泵。程序測試表明，無論是柴油泵的啟動(dòng)，還是助燃風(fēng)機(jī)的控制，均滿足了安全要求；③功能指

標(biāo)：兩年來系統(tǒng)滿足了各種板坯的自動(dòng)定位、跟蹤，其中步進(jìn)梁位置精度在10mm左右、抽鋼機(jī)的定位精度控制在20mm左右。

采用 2 臺(tái)核心交換機(jī)，作為初軋網(wǎng)絡(luò)的主干 設(shè)備，放置在初軋過程控制機(jī)房?；闊醾浞荩瑸檫吘?交換機(jī)、本地用戶、一煉鋼 L2 網(wǎng)絡(luò)及寶鋼主干網(wǎng)提供接 入。 選用30臺(tái)邊緣交換機(jī)，作為初軋網(wǎng)絡(luò)的邊緣設(shè)備。 分別放置于軋線各個(gè)機(jī)房、主電室、管理室、操作室等， 提供固定24個(gè)10 / 100M 以太網(wǎng)接口，為本地用戶提供接 入，使用2個(gè)100M光纜端口分別連接到兩臺(tái)核心交換機(jī)。

主要是各 PLC 所控制設(shè)備按 PLC 內(nèi)的控制程序進(jìn)行順序控 制。全軋線的順序控制是按過程計(jì)算機(jī)所給出的跟蹤信號(hào) 進(jìn)行控制的。跟蹤分為宏跟蹤和微跟蹤，其中微跟蹤又分 為初

ATI Master Discrete Module 19 Pin Block 9121-VB2-M  WO

Turck B1M-NST-AN6X-H1141/S34 Proximity Sensor

Baumer Electric Sensor FUF050A2005

Brady Portable Thermal Labels PTL-43-439YL  NIB

Arjay 9064D Level Alarm Series 9060 115V

Phoenix Contact CM62-PS-120AC/10DC/1 Power Supply

Omron S82K-906 Power Supply 2.5 Amp 240V

Potter Brumfield PM-17AY-24 Relay 24VDC