IS215UCVEM09B GE  IS215UCVEM09B GE 

干對“點對點"通訊系統(tǒng)有可靠的 R F 隔離效果，*避免發(fā)生“碰撞"和通訊瞬間中斷的事件，維持實時控制的正常進行。在該工程項目的順利完工之后，同濟大學(xué)上海建設(shè)機器人工程技術(shù)研究中心又成功的運用與該系統(tǒng)類似的監(jiān)控系統(tǒng)完成了諸如上海港機股份有限公司岸橋提升等國家重點項目，這也充分證明了該系統(tǒng)的良好的可移植性。

φ300mm 機組改造后的自動化控制系統(tǒng)，配置有 5 臺 GE公司的90 系列PLC，設(shè)有2個操作站，軋制區(qū)4#操作 臺、精整區(qū) 5# 操作臺各 1個，在主電室設(shè)有工程師站。 在4#操作臺和主電室配有IPC 610/PCA-6186LV 研華工 控機。操作界面采用 CIMPLICITYHMI人機接口系統(tǒng)與軋 機控制系統(tǒng)交換信息，顯示畫面采用漢字系統(tǒng)。現(xiàn)場的 潤滑、液壓系統(tǒng)以及軋線上各操作點配有 4 臺遠程 I/O 站點，主傳動系統(tǒng)采用 GE 公司DV-300 系列數(shù)控裝置，

每套傳動裝置均配有1塊PROFIBUS通訊網(wǎng)卡，用于與主 PLC的數(shù)據(jù)通訊。4#操作臺，工程師站、PLC 之間的通訊 采用工業(yè)以太網(wǎng)，通訊介質(zhì)采用光纖電纜和同軸電纜， PROFIBUS的通訊介質(zhì)采用工業(yè)屏蔽雙絞線。主軋線 PLC 與1#切頭尾飛剪、2#倍尺飛剪、控軋系統(tǒng)PLC、冷床區(qū) 控制系統(tǒng)的 PLC 及遠程 I/O 通訊之間采用GENIUS網(wǎng)線控 制。改造后的半連續(xù)軋制系統(tǒng)，配備了較高電氣自動化 控制，其配置如圖1所示。

半連軋改造對電氣設(shè)備的具體要求是：電氣控制系統(tǒng)應(yīng)具 有*的性能價格比，作為基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)的PLC控制級， 要求采用實時通信網(wǎng)絡(luò)，將各可編程控制器及人機接口計算機聯(lián)結(jié)在一起。人機接口計算機系統(tǒng)應(yīng)以畫面形式向操 作人員提供系統(tǒng)工作狀態(tài)顯示，并能

Hammond PH750SP Control Transformer

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