IC698CMX016-ED GE  IC698CMX016-ED GE 

如圖3所示）。當(dāng)排氣壓力超過報警線時，系統(tǒng)發(fā)出報警信號，操作人員可以進(jìn)行手動調(diào)節(jié);當(dāng)排氣壓力值超過放散值時，防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)可自動控制，放散閥按一定的角度打開，使工況點回到放散線以下運(yùn)行，若工況繼續(xù)惡化，放散閥失電全部打開。防喘振調(diào)節(jié)系統(tǒng)

當(dāng)發(fā)生危及鼓風(fēng)系統(tǒng)安全運(yùn)行的故障，如汽機(jī)或風(fēng)機(jī)軸的位移過大、軸承溫度超高、工況運(yùn)行超出喘振曲線安全區(qū)域等情況并持續(xù)時，必須進(jìn)行靈敏可靠的停機(jī)保護(hù)。

自2003年初投入運(yùn)行以來，該監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了對鼓風(fēng)系統(tǒng)整個生產(chǎn)工藝流程的實時數(shù)據(jù)提取，自動進(jìn)行數(shù)據(jù)計算，并根據(jù)情況可以自動、或人工手動對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制，并實現(xiàn)了自動與手動的無擾切換，保證了系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，操作靈活方便，保護(hù)快速靈敏，為向高爐持續(xù)可靠的供風(fēng)奠定了基礎(chǔ)，年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益達(dá)2000萬元。

經(jīng)過北京首鋼設(shè)計院一年多的精心設(shè)計與精心施工，重鋼1350m3高爐（以下 簡稱重鋼高爐）于2006 年 3月16日順利出鐵，為重鋼實現(xiàn)年產(chǎn)300萬噸鋼的 目標(biāo)立下汗馬功勞。成功案例 . 煉鐵 重鋼高爐煤氣除塵系統(tǒng)采用全干法布袋除塵系統(tǒng),這在 國內(nèi)甚至國際上都屬于水平。重鋼高爐產(chǎn)生的煤 氣量正常為267000Nm3/h，最大為290000Nm3/h，由于重鋼高爐煤氣產(chǎn)生量大，含塵量相應(yīng)增多，除塵箱 體也相應(yīng)增加到12個，兩列布置（預(yù)留兩個除塵箱體 的框架）。重鋼高爐煤氣干法除塵自動化控制系統(tǒng)的設(shè)備性能和自動控制的好壞，將直接影響重鋼高爐工程 干法除塵的效果。本文重點介紹了重鋼高爐煤氣干法 除塵自動化控制系統(tǒng)的硬件、軟件和自動化監(jiān)控系統(tǒng) 的優(yōu)化設(shè)計，以及在以往的大型高爐煤氣干法除塵的 實際生產(chǎn)中遇到的一些問題及相應(yīng)的解決方案。

自動化控制系統(tǒng)硬件 重鋼高爐煤氣干法除塵系統(tǒng)要求采用具有高性能、高 可靠性并經(jīng)濟(jì)實用的可編程控制器（PLC）進(jìn)行控制。 重鋼高爐煤氣干法除塵自動化控制系統(tǒng) PLC 選用 GE

自動化系列 90 -70 可編程控制器，其硬件結(jié)構(gòu)緊湊。PLC 主機(jī)架選用 9槽結(jié)構(gòu)，遠(yuǎn)程 I/O機(jī)架為 9 槽和17槽結(jié)構(gòu)，CPU選用 IC697CPX782 模塊，PLC主機(jī)架與擴(kuò)展機(jī)架采用遠(yuǎn)程I/O接口模塊連接。本系統(tǒng)共有1個主機(jī)架和9個遠(yuǎn)程I/O機(jī)架，分別安裝在5臺PLC柜中。PLC與上位工控機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)以太網(wǎng)連接。上位系統(tǒng)共有2臺工控機(jī)，放在重鋼高爐煤氣干法

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