DS2020LPPB310A GE
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期間,大量增加調(diào)試時(shí)間和調(diào)試成本,而且極其不利于日后的維護(hù)。在控制精度上相差甚遠(yuǎn)。這就決定了為什么在大中型控制項(xiàng)目中(500點(diǎn)以上),基本不采用部由PLC所連接而成的系統(tǒng)的原因。
DCS系統(tǒng)所有I/O模塊都帶有CPU,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采集及輸出信號(hào)品質(zhì)判斷與標(biāo)量變換,故障帶電插拔,隨機(jī)更換。而PLC模塊只是簡(jiǎn)單電氣轉(zhuǎn)換單元,沒(méi)有智能芯片現(xiàn)在端的PLC與DCS的功能已經(jīng)差不多,DCS對(duì)網(wǎng)絡(luò)和分布式數(shù)據(jù)庫(kù)還要定時(shí)掃描有較強(qiáng)的功能,同時(shí)對(duì)運(yùn)算和模擬量的處量比較拿手
散控制系統(tǒng)是我們近年來(lái)主要針對(duì)塔噴粉工藝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)實(shí)施的以SIMATIC控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)的集散控制系統(tǒng),系統(tǒng)主機(jī)采用SIEMENS公司SIMATIC S7 414-2DP作為控制站主機(jī),并采用PROFIBUS DP分布式I/O將現(xiàn)場(chǎng)I/O站與控制站連接起來(lái),HMI系統(tǒng)采用SIMATIC WINCC V4.01,并利用3DS等三維圖形制作工具繪制出三維動(dòng)態(tài)工藝流程圖.
系統(tǒng)采用客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器模式,使得現(xiàn)場(chǎng)操作站既完成現(xiàn)場(chǎng)操作功能,同時(shí)又作為服務(wù)器供管理人員查看現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)狀況.該系統(tǒng)在合肥利華10萬(wàn)噸洗衣粉擴(kuò)產(chǎn)改造工程中得到應(yīng)用,并于



IS200VAICH1C
IS200VAICH1D
IS200VAOCH1B
IS200VCRCH1B
IS200VRTDH1C
IS200VRTDH1D
IS200VSVOH1B
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IS200WSVOH1ACD
IS2020DRLYH1AA
IS2020JPDBG01