產(chǎn)品簡(jiǎn)介
干燥機(jī) [1] 是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。
詳細(xì)介紹
二手連續(xù)盤(pán)式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升;壓溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱(chēng)“蒸發(fā)"),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。
什么是顆粒機(jī)?顆粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒,也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。主要特點(diǎn)是篩網(wǎng)裝拆簡(jiǎn)易,還可適當(dāng)調(diào)節(jié)松緊。七角滾筒拆卸方便、容易清洗。機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)全部封閉在機(jī)體內(nèi),并附有潤(rùn)滑系統(tǒng),整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。YK16型旋轉(zhuǎn)的七角滾筒的速度可以調(diào)節(jié)。YK16A是根據(jù)生產(chǎn)GMP的要求而設(shè)計(jì)制造的新機(jī)型,整機(jī)外型全用不銹鋼板封閉。使整機(jī)外型整潔美觀,特別是篩網(wǎng)采用金屬絲網(wǎng)或不銹鋼板網(wǎng)。
主要裝置有空氣過(guò)濾器、空氣加熱器、霧化器、干燥室(塔)、料罐及壓力泵、旋風(fēng)分離器及風(fēng)機(jī)等。噴霧式干燥機(jī)的主要工作過(guò)程是:外界新鮮空氣通過(guò)空氣過(guò)濾器、鼓風(fēng)機(jī),進(jìn)入空氣加熱器,使空氣溫度提到16℃左右,送進(jìn)干燥室(塔)。在進(jìn)入干燥室(塔)前,熱空氣先通過(guò)勻風(fēng)板,使熱空氣均勻分布,防止旋渦,避免焦粉發(fā)生,以干燥效果。需干燥處理的物料液,經(jīng)處理后進(jìn)入料罐,再由壓力泵送霧化器,料液以霧狀噴出并與熱空氣混合,物料微粒吸取熱量,瞬間水分蒸發(fā),形成粉末向下降落,經(jīng)過(guò)一段恒速干燥,進(jìn)一步蒸發(fā)水分,粗顆粒落人干燥室(塔)的錐形底部并排出機(jī)外。
近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉,洞道式干燥機(jī)的使用,標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?;剞D(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng),干燥能力和度得以。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī),如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。
2世紀(jì)初期,乳品生產(chǎn)開(kāi)始應(yīng)用噴霧干燥機(jī),為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具。4年始,隨著流化的發(fā)展,、生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機(jī)相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機(jī)則為要求提供了新的手段。6年始發(fā)展了遠(yuǎn)紅外和微波干燥機(jī)。
二手連續(xù)盤(pán)式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)