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機(jī)電一體化是我國現(xiàn)代科技發(fā)展的“新產(chǎn)物"，它不斷提高人們的生活水平，改善人們的生活質(zhì)量，在現(xiàn)代機(jī)械制造中發(fā)揮著不可比擬的作用。未來是科技的時(shí)代，需要機(jī)電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當(dāng)前的機(jī)械制造過程中，自動(dòng)化焊接設(shè)備可以有效改善手動(dòng)焊接的弊端，提高機(jī)械制造的焊接效率。但在實(shí)際的運(yùn)用過程中，出現(xiàn)了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用現(xiàn)狀進(jìn)行探討，并就如何使其在工程機(jī)械制造中得到更好的運(yùn)用提一些意見和建議。工程機(jī)械焊接工藝不夠完善。在自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用至機(jī)械工程制造中時(shí)，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時(shí)的準(zhǔn)確度都會(huì)影響工程機(jī)械制造的質(zhì)量與精度，若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會(huì)使得機(jī)械焊接制造難度提高，特別是在機(jī)械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時(shí)連接處的焊接難度也會(huì)降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備對機(jī)械的連接處以及表面進(jìn)行焊接，通過設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。機(jī)械制造工藝的自動(dòng)化。我國目前機(jī)械制造工藝已經(jīng)處于自動(dòng)化的水平，但是這種自動(dòng)化水平還是需要不斷更新和完善的，因?yàn)殡S著國家現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造工藝水平也再不斷提高，以此對機(jī)械制造工藝和設(shè)備的自動(dòng)化水平進(jìn)行更新升級(jí)，而現(xiàn)在自動(dòng)化的更新和升級(jí)主要是趨向機(jī)械制造工藝和設(shè)備的綜合自動(dòng)化。綜合自動(dòng)化包含了了信息技術(shù)，制造技術(shù)，控制技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)等多方面的技術(shù)。機(jī)械制造工藝和設(shè)備的自動(dòng)化水平未來將向更*的自動(dòng)化方向發(fā)展，這種自動(dòng)化將會(huì)具有集成化、智能化、敏捷化、虛擬化、綠色生態(tài)的制造技術(shù)和設(shè)計(jì)以及清潔化的特點(diǎn)。只有建立實(shí)效性強(qiáng)的人才培養(yǎng)教育體系，才有可能不斷輸出創(chuàng)新型人才。校企合作達(dá)到合二為一的效果。中職學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來不可替代的效益，以機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè)人才為方向，采取學(xué)校與企業(yè)共同協(xié)作的形式，為以后長期合作奠定基礎(chǔ)，形成合格的校企合作實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系。重點(diǎn)放在教學(xué)質(zhì)量的體驗(yàn)，把學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和實(shí)踐能力相結(jié)合，工程素質(zhì)為根本，以強(qiáng)化教程培養(yǎng)系統(tǒng)為手段，對地方經(jīng)濟(jì)架起一道橋梁調(diào)整資源，時(shí)刻自身實(shí)訓(xùn)能力，構(gòu)建與理論知識(shí)、科學(xué)原理結(jié)合體系，完善基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)施、開展綜合實(shí)踐多層次、多領(lǐng)域、開放模式的教學(xué)管理。雙導(dǎo)師制利于創(chuàng)新實(shí)操能力的培養(yǎng)。運(yùn)用優(yōu)惠政策開展稅務(wù)籌劃，這在一定程度上對機(jī)械制造公司，經(jīng)營活動(dòng)的靈活性帶來了較大限制，非常有可能增加公司經(jīng)營成本。
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在進(jìn)行各工藝的實(shí)際操作時(shí)，如在進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊時(shí)，采用氬、二氧化碳等氣體進(jìn)行大氣的隔絕，完善焊接時(shí)的電弧和熔池率。而在采用壓焊工藝時(shí)，需要對難以焊接的材料加填充材料，采用壓焊與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭，來改善焊接安全衛(wèi)生條件。在進(jìn)行釬焊時(shí)，由于工作材料以及焊接電流的不同，因此會(huì)導(dǎo)致焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，所以需要調(diào)整焊接的條件，采取焊前預(yù)熱、焊時(shí)保溫以及焊后熱處理等措施，來完善焊接工藝。按照要求選擇合適的焊接組織形式。另一個(gè)需要采取的措施是按照要求選擇合適的焊接組織形式。焊接組織形式包括固定式焊接與移動(dòng)式焊接兩種形式，二者在技術(shù)人員的配置以及區(qū)域位置上有著明顯的區(qū)別，就技術(shù)人員配置來說，固定式焊接需要具有固定的技術(shù)人員，特別是進(jìn)行集中固定式焊接工作時(shí)，由于其對焊接要求較高，因此需要具有專業(yè)資質(zhì)的焊接人員來操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備，并按照焊接要求進(jìn)行小批量的機(jī)械生產(chǎn)，同時(shí)利用計(jì)算機(jī)來連接整機(jī)焊機(jī)與加工零件，以便對焊接過程進(jìn)行整體控制。而對移動(dòng)式焊接來說，其焊接過程類似于汽車生產(chǎn)線，操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備的人員具有不固定性，此類方式適用于大批量的機(jī)械生產(chǎn)中，需要注意的是，在技術(shù)人員操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí)，設(shè)備也需要隨著焊接位置進(jìn)行移動(dòng)，以滿足焊接要求。在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機(jī)械焊接工藝進(jìn)行完善，使得機(jī)械焊接的難度增加，不僅增加了工程機(jī)械制造的成本，也導(dǎo)致自動(dòng)化焊接設(shè)備無法發(fā)揮作用，影響其運(yùn)用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個(gè)需要注意的問題是機(jī)械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動(dòng)化焊接設(shè)備的運(yùn)用過程中，工程機(jī)械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動(dòng)式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機(jī)床的要求較高，因此適用于小批量的機(jī)械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機(jī)床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機(jī)械制造。但在實(shí)際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動(dòng)化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機(jī)械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實(shí)際的使用性能。焊接方法的應(yīng)用水平有待提高。除了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織的形式選擇不符合要求之外，焊接方法的應(yīng)用水平有待提高也是自動(dòng)化焊接設(shè)備在應(yīng)用過程中容易出現(xiàn)的問題。