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一般情況下，業(yè)內(nèi)通常把生產(chǎn)企業(yè)或者公司整體為研究對象。建立一套完善的具有的評價體系是非常又必要的，目前國內(nèi)外較有機械制造系統(tǒng)總體能效評價體系是美國的IPC評價體系，該體系評價內(nèi)容不僅包括了能量和廢棄物的成本評價而且還有熱能和電能評價、冷卻和供熱評價、空調(diào)系統(tǒng)評價和廢棄物評價等。通過了解能效的評價指標，可以讓企業(yè)充分掌握企業(yè)整體的能耗情況，為以后發(fā)展提供理論依據(jù)。對生產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期過程進行能耗評價這一過程稱為產(chǎn)品能效評價。根據(jù)耗能情況我們將產(chǎn)品分為直接能量型與間接能量型。前者指的是在為了產(chǎn)品生產(chǎn)而進行的各個工藝生產(chǎn)過程所消耗的能量，而后者指的是在生產(chǎn)過程中蘊含在產(chǎn)品內(nèi)部的內(nèi)含能。在對產(chǎn)品進行能效評價要考慮內(nèi)含能對產(chǎn)品能效評價的影響。在機械制造系統(tǒng)中，能耗主體是機械設(shè)備以及工藝的耗能，其能量消耗過程評價也是相對復雜的。大批的研究人員為了更深刻了解機械設(shè)備以及工藝的耗能情況花費了大量的心血。一般分別將固定能耗和可變能耗作為機械加工設(shè)備的能耗。獲取加工參數(shù)的精確程度也會影響機械設(shè)備的能耗，當前的在線監(jiān)測技術(shù)是對機械設(shè)備和工藝進行評價時常用的獲取數(shù)據(jù)的方法。同時可以采用實驗的方式獲取數(shù)據(jù)，但是通過實驗獲取數(shù)據(jù)的過程需要進行幾十組設(shè)備實驗，工作量之大，過程相當復雜。機械制造系統(tǒng)是由切削加工、需要的設(shè)備種類也有很多種，首先包括制造設(shè)備，同時還包括輔助設(shè)備，例如運輸設(shè)備、照明設(shè)備和檢測設(shè)備等。由于設(shè)備的運行和工藝的完成都需要消耗能量，從這里可以看出能量消耗源不僅僅只有一個，這就造成了機械制造系統(tǒng)能量消耗的一個*的性能，即多能量源特性，這一特性是機械制造系統(tǒng)的本質(zhì)特性。機械制造系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，對產(chǎn)品生產(chǎn)或半成品生產(chǎn)時會跨越不同的能源消耗層次。例如車間、設(shè)備、產(chǎn)品、任務(wù)等不同的層次，每個層次的都會消耗一定的能耗，并且每一層次都有具體特征。比如說設(shè)備耗能是能耗的主要承擔者，同時一些輔助設(shè)備的能耗也不可忽視。對于產(chǎn)品能耗而言，各階段都需要消耗大量能源，就是所謂的產(chǎn)品耗能生命周期，這就使得機械制造系統(tǒng)能量消耗狀態(tài)及能量效率具有另一重要性能，即層次分布特性，這一性能是制造系統(tǒng)的重要特性。機械制造系統(tǒng)的能量消耗是由不同設(shè)備消耗所產(chǎn)生的，不同的設(shè)備消耗的能量是瞬息萬變的，同時，不同的設(shè)備在不同時刻消耗的能量也是不同的，所以說某一時間段內(nèi)機械制造系統(tǒng)的能量消耗呈現(xiàn)復雜多變的特性，是一個動態(tài)變化的過程。我們分別從從兩方面闡述了其研究現(xiàn)狀，分別是機械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀和能效評指標的研究現(xiàn)狀。機械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀主要有三種，分別是總體能效評價、產(chǎn)品能效評價以及機械設(shè)備和工藝能效評價。所謂的總體能效評價就是從對機械制造系統(tǒng)的的各個方面各個特性入手，對其整體能耗效率進行專業(yè)性的評價。不斷優(yōu)化工藝的工序在進行節(jié)能設(shè)計時，不斷優(yōu)化整體設(shè)計，調(diào)整加工工序，優(yōu)化工藝方法，讓整個設(shè)計方案的各個環(huán)節(jié)都打到節(jié)能設(shè)計的目標。如今的世界經(jīng)濟格局正在不斷的轉(zhuǎn)型升級，從而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的力度也在隨之不斷增大

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機械制造自動化采用現(xiàn)代化的機械設(shè)備，嚴格按照相關(guān)的生產(chǎn)流程進行自動化操作，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的自動化控制，改變了過去人工操作效率低下、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，具有高效性的特征。安全性。自動化控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備更加的智能化，可實現(xiàn)事故報警及自動診斷，在遇到生產(chǎn)事故時，可有效避免對工作人員造成傷害，具有安全性的特點。機械化制造自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍廣，除機械制造業(yè)之外，在工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用也較為深入，有著明顯的優(yōu)勢，發(fā)展前景十分廣闊。機械制造自動化技術(shù)的運用對機械制造行業(yè)乃至國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展均具有十分重要的影響，因此，在大力發(fā)展機械制造自動化技術(shù)的同時，要注意實用性。在實際應(yīng)用過程中要充分考慮到我國的國情，確保機械制造自動化技術(shù)能夠在實際生產(chǎn)過程中發(fā)揮出最大價值。目前，我國機械制造自動化技術(shù)已經(jīng)在各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在未來的發(fā)展過程中，我們要以市場為導向，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點運用不同的機械制造自動化技術(shù)，特別是那些成本低、投資少、效益快的自動化技術(shù)，要進行廣泛的應(yīng)用。近年來，我國的機械制造業(yè)水平有了明顯的提升，但與發(fā)達國家相比還存在著較大的差距，比如，我國還不具備高度自動化的CIMS技術(shù)，在未來的發(fā)展中是否要大力發(fā)展該技術(shù)還要充分考慮我國的國情?？傊瑱C械自動化是一個較為漫長的過長，不可能一蹴而就，在發(fā)展機械自動化技術(shù)時我們要從我國的實際國情出發(fā)，積極借鑒發(fā)達國家的*經(jīng)驗，逐步轉(zhuǎn)變機械制造生產(chǎn)方式，結(jié)合*的計算機技術(shù)，向“高度自動化"方向靠攏，從而全面提升生產(chǎn)效率。機械自動化技術(shù)在我國的發(fā)展空間十分廣闊，筆者認為，我國機械自動化技術(shù)的發(fā)展趨勢主要包括以下幾個方面隨著科學技術(shù)的不斷進步，特別是計算機技術(shù)與信息技術(shù)的深入發(fā)展，未來我國機械技術(shù)的自動化與智能化程度會進一步加深，高頻CPU、RICS芯片等*的設(shè)備將會被廣泛運用于機械設(shè)備的控制系統(tǒng)，自動化與智能化將會密切配合，在各個生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)揮巨大的價值。機械制造自動化技術(shù)涉及的技術(shù)領(lǐng)域較為廣泛，是計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、多媒體技術(shù)等*技術(shù)的綜合。在實際應(yīng)用過程中，利用*的多媒體技術(shù)可直觀明了的在操作屏幕上觀看生產(chǎn)情況，并可以完成對聲音和圖像的剪輯工作，不但可以有效提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)約人力成本。以綠色發(fā)展為主。傳統(tǒng)機械制造業(yè)發(fā)展方式粗放落后，能源使用效率低下，環(huán)境污染嚴重，不符合我國的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。在未來的發(fā)展中，機械制造自動化技術(shù)將以綠色發(fā)展為主，可有效減少對環(huán)境的污染，提高能源的使用效率，真正做到節(jié)能減排，實現(xiàn)機械制造業(yè)的健康、可持續(xù)發(fā)展。