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企業(yè)在引進(jìn)加工設(shè)備的過程里，應(yīng)該要建立一個健全和完善的設(shè)備管理制度，規(guī)范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)使用和維護(hù)加工設(shè)備。但事實并非如此。一些企業(yè)建立的設(shè)備體系不完善、不適用，甚至有些企業(yè)還沒有建立設(shè)備管理體系。生產(chǎn)現(xiàn)場管理不規(guī)范。機械制造企業(yè)區(qū)域劃分不合理，工件隨意放置，現(xiàn)場人員雜亂、標(biāo)識警示作用不足，工具不合適。生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、檢查不足。工藝紀(jì)律檢查、質(zhì)量巡查頻次、深度不足。對車間生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督、震懾作用不足。深入開展質(zhì)量文化建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。在機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場制作宣傳板、宣傳標(biāo)語、警示標(biāo)牌，加強制造現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性的宣傳；設(shè)備操作臺設(shè)立質(zhì)量角，將各種質(zhì)量文件張貼在宣傳角，便于操作者隨時查閱；定期舉辦圖片展和實物展覽，宣傳生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理對生產(chǎn)制造的影響，強化操作者對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理重要性的認(rèn)識。強化對設(shè)備使用的管理。在使用機械制造和加工設(shè)備的過程里，應(yīng)該要實現(xiàn)到了板基的管理，即每臺機械制造和加工設(shè)備都應(yīng)該要有可視廣告牌。機械制造和加工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化嚴(yán)格要求到了每位員工，確保操作人員能夠根據(jù)操作規(guī)范和操作說明使用加工設(shè)備。同時，維修人員應(yīng)該要依據(jù)測試結(jié)果和設(shè)備的運行狀態(tài)來判斷設(shè)備的運行狀態(tài)，這樣才可以有效、有針對性地對設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)。加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理，使生產(chǎn)作業(yè)井然有序。對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全封閉管理，人員及車輛經(jīng)過通道進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，在車間門口設(shè)置了警衛(wèi)室和門禁系統(tǒng)，所有人員需刷卡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。數(shù)控技術(shù)加工技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀決定了技術(shù)加工過程當(dāng)中的重要因素，即對加工時間的精確性控制。焊接組織形式主要針對焊接零件而言，技術(shù)人員在利用自動化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時，不僅需要按照技術(shù)要求來設(shè)定焊接位置以及類型，節(jié)省焊接時間，并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機械的不同選擇相應(yīng)的組織形式，從而保證工程機械制造符合設(shè)計要求。提高焊接方法的應(yīng)用水平。除了完善工程機械焊接工藝以及按照要求選擇合適的焊接組織形式之外，提高焊接方法的應(yīng)用水平也是促進(jìn)自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中應(yīng)用的重要措施，焊接是工程機械制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對零件的加工精度、焊接位置以及類型有著明確的要求，而在對焊接方法進(jìn)行應(yīng)用時，技術(shù)人員需要認(rèn)真了解自動化焊接設(shè)備的性能指數(shù)與使用規(guī)范，特別是對焊接位置以及類型的設(shè)定，需要技術(shù)人員進(jìn)行掌握。并加強對零件的加工精度、焊接精度以及連接處的誤差分析。

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在機械設(shè)計的過程中，要融入綠色生產(chǎn)因素，進(jìn)一步提升機械生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，融入綠色環(huán)保元素，著重考慮到機械生產(chǎn)綠色技術(shù)，盡可能減少對能源的消耗，確保應(yīng)用更節(jié)能環(huán)保的材料。同時，在機械報廢之后可以更有效的回收，確保資源充分實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保和再利用。可以看出，當(dāng)前我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展速度越來越快，機械制造技術(shù)也要進(jìn)一步與時俱進(jìn)，充分利用更新的手段和全新的材料，使機械設(shè)計更科學(xué)合理，進(jìn)一步結(jié)合生產(chǎn)生活的內(nèi)在需求，針對機械制造設(shè)計方案進(jìn)行不斷的優(yōu)化和完善，推進(jìn)機械制造工藝實現(xiàn)更好的發(fā)展，為機械制造事業(yè)實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展進(jìn)一步夯實基礎(chǔ)。伴隨著我國經(jīng)濟(jì)與科技水平的迅猛發(fā)展，我國機械制造行業(yè)和數(shù)控技術(shù)行業(yè)也得以迅速發(fā)展。隨著機械制造行業(yè)的飛速發(fā)展，原有的傳統(tǒng)加工模式已經(jīng)和當(dāng)今市場生產(chǎn)的需求脫節(jié)。基于此，本文將對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用原理與背景進(jìn)行分析，并探討了數(shù)控技術(shù)在各個行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用情況。數(shù)控技術(shù)是當(dāng)今現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)當(dāng)中較為尋常的一種技術(shù)，在其應(yīng)用過程當(dāng)中，精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)控制是整個技術(shù)傳承過程當(dāng)中的關(guān)鍵要素。貫徹推進(jìn)雙導(dǎo)師制的實行，企業(yè)將會挑選畢業(yè)設(shè)計主題，對實際的生產(chǎn)工作加以嚴(yán)格把控。外來人員要進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要辦理專用通行證，并告知注意事項和活動區(qū)域，杜絕人員隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)象。對工作區(qū)及部件存儲區(qū)進(jìn)行區(qū)域劃分，規(guī)劃零部件存放區(qū)、材料存放區(qū)、半產(chǎn)品區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格品存放區(qū)等不同區(qū)域，制作區(qū)域標(biāo)識牌，并規(guī)定實行屬地化管理。對重要部件進(jìn)行隔離，設(shè)立“重要部件"標(biāo)示牌，減少人為接觸。工具定置管理，放在專用平臺或推車上，測量工具使用完后及時放入保護(hù)盒中，防止工具與工件混放造成表面劃傷。加強監(jiān)督檢查。機械制造企業(yè)管理人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，工藝人員定期開展工藝紀(jì)律檢查，每天對機械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對存在的問題及時與責(zé)任部門溝通，并檢查通報，跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進(jìn)行考核。擬定科學(xué)性的加工技術(shù)流程?，F(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標(biāo)準(zhǔn)，因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。對這種情況，應(yīng)該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先，零件的加工時間應(yīng)該要比較短，過長的加工時間可能會導(dǎo)致了一些不利的影響，以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣，才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。優(yōu)化加工工藝。信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用已成為大勢所趨。在這種情況下，機械制造企業(yè)需要實現(xiàn)信息化建設(shè)的目標(biāo)，通過相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施大力的推進(jìn)到機械產(chǎn)品的信息化。