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焊接組織形式主要針對(duì)焊接零件而言,技術(shù)人員在利用自動(dòng)化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時(shí),不僅需要按照技術(shù)要求來(lái)設(shè)定焊接位置以及類型,節(jié)省焊接時(shí)間,并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機(jī)械的不同選擇相應(yīng)的組織形式,從而保證工程機(jī)械制造符合設(shè)計(jì)要求。提高焊接方法的應(yīng)用水平。除了完善工程機(jī)械焊接工藝以及按照要求選擇合適的焊接組織形式之外,提高焊接方法的應(yīng)用水平也是促進(jìn)自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中應(yīng)用的重要措施,焊接是工程機(jī)械制造過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),對(duì)零件的加工精度、焊接位置以及類型有著明確的要求,而在對(duì)焊接方法進(jìn)行應(yīng)用時(shí),技術(shù)人員需要認(rèn)真了解自動(dòng)化焊接設(shè)備的性能指數(shù)與使用規(guī)范,特別是對(duì)焊接位置以及類型的設(shè)定,需要技術(shù)人員進(jìn)行掌握。并加強(qiáng)對(duì)零件的加工精度、焊接精度以及連接處的誤差分析。實(shí)際的焊接方法包括互換法、選配法、修配法以及調(diào)整法。技術(shù)人員需要根據(jù)焊接機(jī)械的性能要求以及經(jīng)濟(jì)支持選擇合適的焊接方法,在保證機(jī)械焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上節(jié)約焊接成本,提高該機(jī)械焊接制造的性價(jià)比,從而促進(jìn)自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)際的機(jī)械焊接制造過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提高焊接方法的應(yīng)用效果。當(dāng)機(jī)械焊接要求較高、焊接時(shí)間要求較短時(shí),技術(shù)人員可以采用互換法進(jìn)行焊接,在方法應(yīng)用時(shí),需要注意焊接的位置精度以及連接處的美觀程度,利用程序編程對(duì)焊接的位置坐標(biāo)進(jìn)行設(shè)定,使自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造過(guò)程中發(fā)揮應(yīng)有的作用。未來(lái)是科技的時(shí)代,需要機(jī)電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位,在當(dāng)前的機(jī)械制造過(guò)程中,自動(dòng)化焊接設(shè)備可以有效改善手動(dòng)焊接的弊端,提高機(jī)械制造的焊接效率。但在實(shí)際的運(yùn)用過(guò)程中,出現(xiàn)了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問(wèn)題。文章將就自動(dòng)化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用現(xiàn)狀進(jìn)行探討,并就如何使其在工程機(jī)械制造中得到更好的運(yùn)用提一些意見(jiàn)和建議。工程機(jī)械焊接工藝不夠完善。在自動(dòng)化焊接設(shè)備應(yīng)用至機(jī)械工程制造中時(shí),其焊接工藝類型的選擇以及焊接時(shí)的準(zhǔn)確度都會(huì)影響工程機(jī)械制造的質(zhì)量與精度,若在焊接過(guò)程中不能選擇合適的焊接工藝,會(huì)使得機(jī)械焊接制造難度提高,特別是在機(jī)械連接處以及拆卸的過(guò)程中,應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量,同時(shí)連接處的焊接難度也會(huì)降低,而技術(shù)人員可以通過(guò)操縱自動(dòng)化焊接設(shè)備對(duì)機(jī)械的連接處以及表面進(jìn)行焊接,通過(guò)設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來(lái)確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。
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現(xiàn)如今在實(shí)習(xí)過(guò)程中很大一部分企業(yè)會(huì)從兩方面進(jìn)行考量,其一,經(jīng)濟(jì)效益。其二,安全性能。對(duì)于實(shí)習(xí)生的安排僅僅依靠聽(tīng)講座進(jìn)行參觀的方式,無(wú)法達(dá)到實(shí)操能力的累積,實(shí)際的操作能力不能與之理論知識(shí)相匹配,導(dǎo)致與最初培養(yǎng)學(xué)生實(shí)操能力的初衷背道而馳。還有,未能建立一個(gè)讓實(shí)習(xí)生樹(shù)立正確的學(xué)習(xí)方向,沒(méi)有百分之一百投入到機(jī)械專業(yè)的學(xué)習(xí),進(jìn)而看不到學(xué)習(xí)成果。在課程環(huán)節(jié)還有較大的改進(jìn)空間,教程內(nèi)容不夠新穎,帶給大眾視野的只有千篇一律的設(shè)計(jì),當(dāng)然這其中離不開(kāi)受師生比例的影響。還有和西方相比強(qiáng)調(diào)的團(tuán)隊(duì)合作,我們還稍顯遜色。由此我們需要教師團(tuán)隊(duì)協(xié)助學(xué)生,硬件因素和費(fèi)用支持無(wú)法被給予充沛,綜合這些創(chuàng)新根本無(wú)法得到改善。創(chuàng)新內(nèi)容未得到深入開(kāi)發(fā)。據(jù)調(diào)查得知,多數(shù)中職學(xué)校對(duì)機(jī)械專業(yè)學(xué)生采取強(qiáng)化創(chuàng)新意識(shí)的通用方式。只對(duì)一些對(duì)創(chuàng)新感興趣的學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新活動(dòng)的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)。在采用修配法進(jìn)行焊接應(yīng)用時(shí),需要注意零件的更換環(huán)節(jié),由于此方法對(duì)零件的更換要求較為嚴(yán)格,因此不能在焊接過(guò)程中隨意更換零件內(nèi)容,以防出現(xiàn)較大的誤差,影響焊接方法的應(yīng)用效果。我們要改進(jìn)教程體系,優(yōu)化教學(xué)方式方法,加大創(chuàng)新訓(xùn)練規(guī)模,呼吁更多的學(xué)生學(xué)習(xí)創(chuàng)新理念,做好機(jī)械研究。不妨建立一個(gè)專門培養(yǎng)創(chuàng)新實(shí)踐能力的規(guī)范體系。讓學(xué)生感受到創(chuàng)新創(chuàng)造的魅力。讓學(xué)生深刻感受到機(jī)械制造所帶來(lái)的社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)力。人才培養(yǎng)方案優(yōu)化程度低。中職學(xué)校是否按照培養(yǎng)創(chuàng)新人才的目的來(lái)執(zhí)行所謂的優(yōu)化性的培養(yǎng)方案。是否做到在傳統(tǒng)的培養(yǎng)方案里去其糟粕,是否做到與時(shí)俱進(jìn),與現(xiàn)實(shí)相結(jié)合。聯(lián)系是普遍的,必須以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度完成修改方案,而不是道聽(tīng)途說(shuō)。只有建立實(shí)效性強(qiáng)的人才培養(yǎng)教育體系,才有可能不斷輸出創(chuàng)新型人才。校企合作達(dá)到合二為一的效果。中職學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來(lái)不可替代的效益,以機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè)人才為方向,采取學(xué)校與企業(yè)共同協(xié)作的形式,為以后長(zhǎng)期合作奠定基礎(chǔ),形成合格的校企合作實(shí)驗(yàn)教學(xué)體系。重點(diǎn)放在教學(xué)質(zhì)量的體驗(yàn),把學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和實(shí)踐能力相結(jié)合,工程素質(zhì)為根本,以強(qiáng)化教程培養(yǎng)系統(tǒng)為手段,對(duì)地方經(jīng)濟(jì)架起一道橋梁調(diào)整資源,時(shí)刻積化自身實(shí)訓(xùn)能力,構(gòu)建與理論知識(shí)、科學(xué)原理結(jié)合體系,完善基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)施、開(kāi)展綜合實(shí)踐多層次、多領(lǐng)域、開(kāi)放模式的教學(xué)管理。雙導(dǎo)師制利于創(chuàng)新實(shí)操能力的培養(yǎng)。新生采取導(dǎo)師制,老師對(duì)多名學(xué)生進(jìn)行教學(xué)及指導(dǎo),積極推進(jìn)雙向的選擇加入本導(dǎo)師創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)中,在前期給予專業(yè)理論與專業(yè)實(shí)操的學(xué)習(xí),后期學(xué)生也可自主組建創(chuàng)新團(tuán)隊(duì),依靠自己專業(yè)的理論知識(shí)和相關(guān)科學(xué)原理完善技術(shù)的后續(xù)提升。