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焊接組織形式主要針對焊接零件而言，技術(shù)人員在利用自動化焊接設(shè)備進(jìn)行焊接時，不僅需要按照技術(shù)要求來設(shè)定焊接位置以及類型，節(jié)省焊接時間，并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機(jī)械的不同選擇相應(yīng)的組織形式，從而保證工程機(jī)械制造符合設(shè)計要求。提高焊接方法的應(yīng)用水平。除了完善工程機(jī)械焊接工藝以及按照要求選擇合適的焊接組織形式之外，提高焊接方法的應(yīng)用水平也是促進(jìn)自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中應(yīng)用的重要措施，焊接是工程機(jī)械制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對零件的加工精度、焊接位置以及類型有著明確的要求，而在對焊接方法進(jìn)行應(yīng)用時，技術(shù)人員需要認(rèn)真了解自動化焊接設(shè)備的性能指數(shù)與使用規(guī)范，特別是對焊接位置以及類型的設(shè)定，需要技術(shù)人員進(jìn)行掌握。并加強(qiáng)對零件的加工精度、焊接精度以及連接處的誤差分析。實(shí)際的焊接方法包括互換法、選配法、修配法以及調(diào)整法。技術(shù)人員需要根據(jù)焊接機(jī)械的性能要求以及經(jīng)濟(jì)支持選擇合適的焊接方法，在保證機(jī)械焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上節(jié)約焊接成本，提高該機(jī)械焊接制造的性價比，從而促進(jìn)自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)際的機(jī)械焊接制造過程中，技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)提高焊接方法的應(yīng)用效果。當(dāng)機(jī)械焊接要求較高、焊接時間要求較短時，技術(shù)人員可以采用互換法進(jìn)行焊接，在方法應(yīng)用時，需要注意焊接的位置精度以及連接處的美觀程度，利用程序編程對焊接的位置坐標(biāo)進(jìn)行設(shè)定，使自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造過程中發(fā)揮應(yīng)有的作用。未來是科技的時代，需要機(jī)電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當(dāng)前的機(jī)械制造過程中，自動化焊接設(shè)備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機(jī)械制造的焊接效率。但在實(shí)際的運(yùn)用過程中，出現(xiàn)了工程機(jī)械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設(shè)備在工程機(jī)械制造中的運(yùn)用現(xiàn)狀進(jìn)行探討，并就如何使其在工程機(jī)械制造中得到更好的運(yùn)用提一些意見和建議。工程機(jī)械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設(shè)備應(yīng)用至機(jī)械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準(zhǔn)確度都會影響工程機(jī)械制造的質(zhì)量與精度，若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機(jī)械焊接制造難度提高，特別是在機(jī)械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機(jī)械的連接處以及表面進(jìn)行焊接，通過設(shè)置焊接坐標(biāo)以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。

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中職學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)不僅涉及諸多交叉學(xué)習(xí)內(nèi)容，還有一些難以消化的知識點(diǎn)，所以需要學(xué)生具備很強(qiáng)的感知力和創(chuàng)造水平，當(dāng)然最重要的就是離不開實(shí)際動手能力的輔助。對于人才教育方法要及時改革，工程教育在教學(xué)環(huán)節(jié)中是重中之重，我們要循序漸進(jìn)的培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)操能力，慢慢開發(fā)創(chuàng)新思維，不能一蹴而就，推動專修機(jī)器制造的中職生早日實(shí)現(xiàn)新研究新發(fā)現(xiàn)。創(chuàng)新實(shí)踐環(huán)境存在明顯漏洞。學(xué)習(xí)機(jī)械制造是一個實(shí)踐性很強(qiáng)的專業(yè)，創(chuàng)新能力如何提升?實(shí)驗(yàn)是檢驗(yàn)專業(yè)的最好證明?，F(xiàn)如今在實(shí)習(xí)過程中很大一部分企業(yè)會從兩方面進(jìn)行考量，其一，經(jīng)濟(jì)效益。其二，安全性能。對于實(shí)習(xí)生的安排僅僅依靠聽講座進(jìn)行參觀的方式，無法達(dá)到實(shí)操能力的累積，實(shí)際的操作能力不能與之理論知識相匹配，導(dǎo)致與最初培養(yǎng)學(xué)生實(shí)操能力的初衷背道而馳。還有，未能建立一個讓實(shí)習(xí)生樹立正確的學(xué)習(xí)方向，沒有百分之一百投入到機(jī)械專業(yè)的學(xué)習(xí)，進(jìn)而看不到學(xué)習(xí)成果。在課程環(huán)節(jié)還有較大的改進(jìn)空間，教程內(nèi)容不夠新穎，帶給大眾視野的只有千篇一律的設(shè)計，當(dāng)然這其中離不開受師生比例的影響。還有和西方相比強(qiáng)調(diào)的團(tuán)隊合作，我們還稍顯遜色。由此我們需要教師團(tuán)隊協(xié)助學(xué)生，硬件因素和費(fèi)用支持無法被給予充沛，綜合這些創(chuàng)新根本無法得到改善。創(chuàng)新內(nèi)容未得到深入開發(fā)。據(jù)調(diào)查得知，多數(shù)中職學(xué)校對機(jī)械專業(yè)學(xué)生采取強(qiáng)化創(chuàng)新意識的通用方式。只對一些對創(chuàng)新感興趣的學(xué)生進(jìn)行創(chuàng)新活動的訓(xùn)練和學(xué)習(xí)。在采用修配法進(jìn)行焊接應(yīng)用時，需要注意零件的更換環(huán)節(jié)，由于此方法對零件的更換要求較為嚴(yán)格，因此不能在焊接過程中隨意更換零件內(nèi)容，以防出現(xiàn)較大的誤差，影響焊接方法的應(yīng)用效果。工程機(jī)械制造正在朝著自動化的方向發(fā)展。而自動化焊接設(shè)備可以有效提高機(jī)械制造的自動化與智能水平，技術(shù)人員可以通過計算機(jī)編程等方式選擇合適的焊接組織形式以及焊接方法，并有效控制焊接精度，降低了技術(shù)人員的工作強(qiáng)度。隨著自動化焊接設(shè)備的完善，其將在工程機(jī)械制造領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。機(jī)械制造行業(yè)旨在成立機(jī)械設(shè)備儲備的部門服務(wù)于各個行業(yè)，如今機(jī)械制造行業(yè)地位突出以及規(guī)模盛大，為各個年齡段就業(yè)人員提供機(jī)會，門檻低，回報率高，機(jī)械類專業(yè)畢業(yè)生在就業(yè)市場上前景廣闊，就業(yè)率逐年提升。對于一些已經(jīng)具備熟練的實(shí)操能力的畢業(yè)生更有額外優(yōu)勢，各企業(yè)爭先恐后，格外青睞那些動手能力強(qiáng)且處于高層次文化水平的技術(shù)人才。機(jī)械制造行業(yè)目前最大缺口就是需要具有創(chuàng)新想法的、高級優(yōu)秀的技術(shù)人才。職業(yè)教育包括中職學(xué)校只有通過不斷強(qiáng)化學(xué)生的實(shí)操和創(chuàng)新技能，會提高經(jīng)濟(jì)社會人才不斷涌現(xiàn)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)人才質(zhì)量不斷優(yōu)化，學(xué)生也可以通過自我知識和技能的提升來面對就業(yè)競爭產(chǎn)生的壓力。在進(jìn)行各工藝的實(shí)際操作時，如在進(jìn)行氣體保護(hù)電弧焊時，采用氬、二氧化碳等氣體進(jìn)行大氣的隔絕，完善焊接時的電弧和熔池率。而在采用壓焊工藝時，需要對難以焊接的材料加填充材料，采用壓焊與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭，來改善焊接安全衛(wèi)生條件。