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使用機(jī)械制造工藝和設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量更高。以往通過手工工藝進(jìn)行作業(yè)時，由于不同的人技術(shù)水平不同，導(dǎo)致制造出的產(chǎn)品規(guī)格也不同，而且合格率比較低，而機(jī)械制造工藝和設(shè)備按照統(tǒng)一的操作指令和要求進(jìn)行產(chǎn)品制造流水作業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品規(guī)格相同，合格率也相對較高，這就明顯提高了工作質(zhì)量。其次，滿足了社會民眾的多樣化要求。在社會要求不斷提高的情況下，通過機(jī)械制造工藝和設(shè)備的靈活性，更能滿足他們的需要。運用機(jī)械制造工藝和設(shè)備進(jìn)行作業(yè)，個性化定制和批量生產(chǎn)分別開來，對于不同的要求，采用不同的工藝和設(shè)備，制造出產(chǎn)品滿足社會的需要。最后，促進(jìn)我國制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。與以往的手工工藝制造方式相比，通過機(jī)械制造工藝和設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品制造的方式更具有*性。這種方式可以提高工作效率和質(zhì)量，可以滿足多樣化的要求，樹立了我國制造產(chǎn)業(yè)良好的信譽(yù)，從而使得我國制造產(chǎn)業(yè)具有更高，以此促進(jìn)我國制造產(chǎn)業(yè)更好的向前發(fā)展。機(jī)械制造工藝的自動化。我國目前機(jī)械制造工藝已經(jīng)處于自動化的水平，但是這種自動化水平還是需要不斷更新和完善的，因為隨著國家現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造工藝水平也再不斷提高，以此對機(jī)械制造工藝和設(shè)備的自動化水平進(jìn)行更新升級，而現(xiàn)在自動化的更新和升級主要是趨向機(jī)械制造工藝和設(shè)備的綜合自動化。綜合自動化包含了了信息技術(shù)，制造技術(shù)，控制技術(shù)以及現(xiàn)代管理技術(shù)等多方面的技術(shù)。機(jī)械制造工藝和設(shè)備的自動化水平未來將向更*的自動化方向發(fā)展，這種自動化將會具有集成化、智能化、敏捷化、虛擬化、綠色生態(tài)的制造技術(shù)和設(shè)計以及清潔化的特點。只有建立實效性強(qiáng)的人才培養(yǎng)教育體系，才有可能不斷輸出創(chuàng)新型人才。校企合作達(dá)到合二為一的效果。中職學(xué)校機(jī)械制造專業(yè)為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展帶來不可替代的效益，以機(jī)械裝備制造產(chǎn)業(yè)人才為方向，采取學(xué)校與企業(yè)共同協(xié)作的形式，為以后長期合作奠定基礎(chǔ)，形成合格的校企合作實驗教學(xué)體系。重點放在教學(xué)質(zhì)量的體驗，把學(xué)生的創(chuàng)新意識和實踐能力相結(jié)合，工程素質(zhì)為根本，以強(qiáng)化教程培養(yǎng)系統(tǒng)為手段，對地方經(jīng)濟(jì)架起一道橋梁調(diào)整資源，時刻自身實訓(xùn)能力，構(gòu)建與理論知識、科學(xué)原理結(jié)合體系，完善基礎(chǔ)機(jī)械設(shè)施、開展綜合實踐多層次、多領(lǐng)域、開放模式的教學(xué)管理。雙導(dǎo)師制利于創(chuàng)新實操能力的培養(yǎng)。新生采取導(dǎo)師制，老師對多名學(xué)生進(jìn)行教學(xué)及指導(dǎo)，積極推進(jìn)雙向的選擇加入本導(dǎo)師創(chuàng)新團(tuán)隊中，在前期給予專業(yè)理論與專業(yè)實操的學(xué)習(xí)，后期學(xué)生也可自主組建創(chuàng)新團(tuán)隊，依靠自己專業(yè)的理論知識和相關(guān)科學(xué)原理完善技術(shù)的后續(xù)提升。

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我國在機(jī)械制造工藝和設(shè)備中還有很多需要進(jìn)步和改進(jìn)的地方，要盡快解決其中的問題，利用更*的科學(xué)技術(shù)對機(jī)械制造工藝和設(shè)備進(jìn)行升級，使我國的機(jī)械制造工藝和設(shè)備到達(dá)一個更高的水平，從而對國家制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展起到切實的作用。但是也要記得將手工工藝作為機(jī)械制造工藝的補(bǔ)充。自動化進(jìn)程在不斷的進(jìn)步，客戶對機(jī)械性能和產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。在這種情況下，如何提升機(jī)械的性能和產(chǎn)品質(zhì)量成為了首要的問題。在全面的了解到機(jī)械生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，對生產(chǎn)過程質(zhì)量管控進(jìn)行一個分階段的分析。對生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量缺陷進(jìn)行了深入的挖掘、分析，并對這些質(zhì)量缺陷提出了有針對性的改進(jìn)建議。通過規(guī)范機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理，可以提高企業(yè)生產(chǎn)效率，確保了企業(yè)規(guī)范生產(chǎn)，保證企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，以達(dá)到提升企業(yè)產(chǎn)品性能，提升企業(yè)市場競爭力。由此可知，機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理十分重要。生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強(qiáng)。一線操作者、生產(chǎn)管理者、現(xiàn)場管理人員對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識不強(qiáng)，對生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理要求沒有真正理解，生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理沒有得到全面貫徹。外來人員要進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要辦理專用通行證，并告知注意事項和活動區(qū)域，杜絕人員隨意進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的現(xiàn)象。對工作區(qū)及部件存儲區(qū)進(jìn)行區(qū)域劃分，規(guī)劃零部件存放區(qū)、材料存放區(qū)、半產(chǎn)品區(qū)、待檢驗區(qū)、不合格品存放區(qū)等不同區(qū)域，制作區(qū)域標(biāo)識牌，并規(guī)定實行屬地化管理。對重要部件進(jìn)行隔離，設(shè)立“重要部件"標(biāo)示牌，減少人為接觸。工具定置管理，放在專用平臺或推車上，測量工具使用完后及時放入保護(hù)盒中，防止工具與工件混放造成表面劃傷。加強(qiáng)監(jiān)督檢查。機(jī)械制造企業(yè)管理人員定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，工藝人員定期開展工藝紀(jì)律檢查，每天對機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督、檢查，對存在的問題及時與責(zé)任部門溝通，并檢查通報，跟蹤了解整改完成情況。對整改效果進(jìn)行考核。擬定科學(xué)性的加工技術(shù)流程?，F(xiàn)在的加工零件的表面質(zhì)量在加工的過程里沒辦法滿足到相關(guān)行業(yè)的一個標(biāo)準(zhǔn)，因為零件的加工工藝已經(jīng)不能夠滿足到表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。對這種情況，應(yīng)該要制定一個有效合理的局部加工技術(shù)規(guī)范來解決到這一問題。首先，零件的加工時間應(yīng)該要比較短，過長的加工時間可能會導(dǎo)致了一些不利的影響，以及在某些領(lǐng)域定位加工質(zhì)量前的需求。只有這樣，才可以在盡可能短的時間內(nèi)生產(chǎn)出足夠數(shù)量的合格零件。信息技術(shù)在制造業(yè)的應(yīng)用已成為大勢所趨。在這種情況下，機(jī)械制造企業(yè)需要實現(xiàn)信息化建設(shè)的目標(biāo)，通過相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施大力的推進(jìn)到機(jī)械產(chǎn)品的信息化。為此，技術(shù)會更加的*，生產(chǎn)效率也會更高。不僅如此，它還可以在這個基礎(chǔ)上開展到電子商務(wù)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。