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 雖然現(xiàn)在的科技發(fā)展為人們帶來了便利，但是仍然有魚龍混雜的現(xiàn)象，促使人們在接觸新的科技商品時考慮得更多，更多是考慮性價比。鑒于此，許多機械制造企業(yè)研究制造了更加人性化的產(chǎn)品。人都是“視覺動物"，企業(yè)在設(shè)計過程中更加看重產(chǎn)品給人們的感覺，尤其是產(chǎn)品的外形和顏色，力圖使產(chǎn)品外表給人好的第一印象，無論是產(chǎn)品外在和內(nèi)在，都能營造人機合一、人機一體化的氛圍。機電一體化是我國現(xiàn)代科技發(fā)展的“新產(chǎn)物"，它不斷提高人們的生活水平，改善人們的生活質(zhì)量，在現(xiàn)代機械制造中發(fā)揮著不可比擬的作用。未來是科技的時代，需要機電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用。自動化焊接設(shè)備在工程機械制造領(lǐng)域中占據(jù)著重要的地位，在當(dāng)前的機械制造過程中，自動化焊接設(shè)備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機械制造的焊接效率。但在實際的運用過程中，出現(xiàn)了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設(shè)備在工程機械制造中的運用現(xiàn)狀進行探討，并就如何使其在工程機械制造中得到更好的運用提一些意見和建議。通過技術(shù)創(chuàng)新有效的拓展國際視野可以更好的提升我國的核心競爭力。因此，這一部分內(nèi)容，筆者主要是結(jié)合低碳制造的發(fā)展需求，對環(huán)境污染、能源消耗等相關(guān)的因素進行全面的考量，積極剖析低碳制造以及發(fā)展的相關(guān)措施，具體來講，我們主要從以下幾個不同的層面，對其實質(zhì)性的內(nèi)容進行論述和分析。國家對機械制造業(yè)不夠重視，工作人員的待遇不夠高，導(dǎo)致一些人才外流。由于國家沒有在全國范圍內(nèi)大力宣傳機械制造工藝，造成國家制造企業(yè)中并沒有*普及機械制造工藝，例如現(xiàn)在一些小型制造企業(yè)還在使用原來需要大量人工的制造方式。最后，我國雖已在全國大范圍普及了機械制造工藝，但是這種機械制造工藝水平是不高的，而且機械制造設(shè)備也相對落后。以機械制造工藝的自動化水平為例，很多工藝和設(shè)備還處在原來的科技水平階段，而現(xiàn)在國家科技水平大大提高，為了更好的滿足社會民眾多樣化的需求，需要利用更*的科學(xué)技術(shù)，對落后的機械制造工藝進行升級。

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制造業(yè)是一個重要的行業(yè)，將機電一體化技術(shù)應(yīng)用到機械制造中，必定有很大的技術(shù)提升，同時也會提升制造品的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率。機電一體化技術(shù)是我國新生的科技代表之一，其綜合性足夠強，所涵蓋的技術(shù)也比較多，主要結(jié)合了科技信息化。將其應(yīng)用到機械制造中，能讓整個過程更科學(xué)化、系統(tǒng)化。在現(xiàn)代機械制造中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，不僅可以更好地提高現(xiàn)代機械制造產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和效率，還可以在一定程度上讓機電一體化技術(shù)的發(fā)展更加迅速。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造業(yè)，所制造的產(chǎn)品各方面都有一定的提高，呈現(xiàn)許多特點，具體如下。產(chǎn)品體積小、質(zhì)量輕、夠精致。受科技信息化發(fā)展的影響，數(shù)據(jù)的處理更加準確，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)的計算準確度高，進而使產(chǎn)品的準確度有了很大程度的提高。科技的不斷發(fā)展給人們營造了一種用著放心的氛圍，產(chǎn)品的靠譜程度給人們累積了一份安心，也提高了人們對機械制造業(yè)的可信程度，產(chǎn)品可靠性大幅度提高。智能化控制技術(shù)的作用。隨著我國科技的不斷發(fā)展，無論是科技信息化還是其他方面都有了很大的成就。工程機械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設(shè)備應(yīng)用至機械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準確度都會影響工程機械制造的質(zhì)量與精度，若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機械焊接制造難度提高，特別是在機械連接處以及拆卸的過程中，應(yīng)用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設(shè)備對機械的連接處以及表面進行焊接，通過設(shè)置焊接坐標以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應(yīng)有的作用。但在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機械焊接工藝進行完善，使得機械焊接的難度增加，不僅增加了工程機械制造的成本，也導(dǎo)致自動化焊接設(shè)備無法發(fā)揮作用，影響其運用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設(shè)備的運用過程中，工程機械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機床的要求較高，因此適用于小批量的機械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機械制造。但在實際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設(shè)備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實際的使用性能。焊接方法的應(yīng)用水平有待提高。