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因此通過在礦山機械與自動化設計中對機械發(fā)動機進行低能耗處理，便可以將現(xiàn)有的發(fā)動機進行改善，從而降低發(fā)動機在工作過程中的能源消耗，同時還可以減少發(fā)動機在工作過程中的噪音問題，大幅度地提升機械發(fā)動機的工作效率，從而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展與生態(tài)環(huán)保的共同進步。對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理設計。通過在礦山機械與自動化設計制造中應用節(jié)能理念，可以對當前的機械設計制造中的加工工藝進行合理的科學設計。在我國傳統(tǒng)的礦山機械加工設計中，通常只是應用一種加工工藝針對性的對同一種部件進行加工，這樣如果在機械設計中通過應用多種加工工藝進行工件的加工，那么便會產(chǎn)生較大的能源浪費。因此在對礦山機械制造與自動化設計中的加工工藝進行科學合理的設計過程中，但是高溫合金材料的使用，即可降低設備運行中熱量產(chǎn)生的負面影響。④非晶態(tài)合金材料。該金屬材料在新型金屬材料發(fā)展過程中占據(jù)一定的位置，雖從名稱上來說比較陌生，但是非晶態(tài)合金材料憑借自身擁有一系列優(yōu)勢，如較高的強度和硬度、較強的抗腐蝕性、電阻率較高等，廣泛應用在電氣設備的機械制造過程中，可有效規(guī)避當前變壓器中鐵芯材料的問題，為整體提高電氣設備的性能提供了保障。與其他類型行業(yè)相比，機械制造行業(yè)具有加工條件嚴格及耗費大量加工材料等鮮明特點，造成機械制造加工產(chǎn)業(yè)能耗過大，無法大幅度提升加工材料的利用率，而此條件下，不可準確預估機械制造所消耗的能源能量，甚至部分能源能量消耗毫無實際意義。由此可見，機械制造應用新型金屬材料能充分發(fā)揮其材料節(jié)能性的作用，真正意義上做到保護材料資源及提高材料資源利用率，避免出現(xiàn)不必要浪費的問題。同時，設備加工期間盡量選用合理的新型材料取代原有的金屬材料，不只能保證產(chǎn)品質量，更能大幅度提升產(chǎn)品總體性能，大大降低制造期間能源消耗量，提高能源能量的利用率。

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積極回收相應的材料，能夠進行加工與管理，可以根據(jù)加工的需要購置專用基床，實現(xiàn)專業(yè)的加工與制造，以提升加工效率，通過使用CAM技術模擬加工過程，及時發(fā)現(xiàn)造成材料浪費的環(huán)節(jié)，并加以控制。采取必要措施來防護基床零部件，以延長其使用壽命。加強設備的防護處理，避免因故障檢修而造成資源的浪費。避免機械加工對環(huán)境造成的污染。機械加工環(huán)節(jié)以及后期加工階段中，會造成很多廢料、廢氣、噪聲污染等問題，要采取措施進行治理，避免造成嚴重的環(huán)境污染問題。因為加工環(huán)境方面所存在的限制條件，加工環(huán)節(jié)也會存在必要的資源消耗問題，對環(huán)境也會產(chǎn)生影響，這就要結合實際加工需要來選擇合適的加工工藝。確定合適的工藝技術參數(shù)；確定合適的工藝路線；選擇合適的加工設備。對于加工中所存在的廢料問題，傳統(tǒng)加工方式要進行優(yōu)化與配置，綜合分析各種影響因素以更好地降低廢品產(chǎn)生率，可以更好地避免存在環(huán)境污染的問題，大大提升加工工藝的綠色環(huán)保性。綠色制造工藝需要逐步地改進和完善，使其能夠有效地實現(xiàn)材料資源的節(jié)約，將廢棄物的產(chǎn)生量降到限度內，充分保證生態(tài)環(huán)境的質量。通過合理地應用*高速干切削工藝來實現(xiàn)設備的改進。在技術的基礎上來實現(xiàn)加工設備的改進和完善。研究和應用綠色加工刀具：盡量減少刀具的消耗，選擇合適的刀具材料，可以適當?shù)卦黾拥度械臄?shù)量，使刀片尺寸更小。根據(jù)加工的需要來合理地應用廢舊合金鋼刀片。小切削力刀具。研發(fā)和應用高速切削刀具和準干切削刀具