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機械工業(yè)是一個國家發(fā)展的重要基礎，做好機械工業(yè)的發(fā)展是十分重要且必要的。新時期，隨著信息化、自動化技術的發(fā)展與應用，為現代機械工業(yè)發(fā)展提供了強大的助推力。通過將信息化技術、自動控制技術應用于機械工業(yè)領域提升機械工業(yè)的信息化、自動化水平的技術被稱之為數控技術。文章在分析數控技術特點的基礎上對其為機械加工技術所帶來的重要影響進行了分析介紹，并就數控技術的未來發(fā)展與智能化趨勢進行了展望。數控技術在機械加工領域有著廣泛的應用，尤其是數控系統(tǒng)在數控機床控制系統(tǒng)中占據著較大的比重。現代機械加工對于加工的精度、速率有著更高的要求，尤其是航空、航天、航海等領域更是需要超高精度的加工，不論是零部件加工后的尺寸精度、幾何精度都有著更高的要求。做好數控技術在機床中的發(fā)展與應用將能夠有效地提升數控機床的加工精度。數控機床在進行齒輪加工時，應當按照要求采用滾齒加工，但在具體操作中，齒輪滾刀也會出現機械上的位置變化，發(fā)生加工原理誤差的情況。數控加工技術從本質上講是將計算機控制技術引入到機械加工制造的過程，實現對機械加工全過程的有效控制。同時這一技術的應用也奠定了柔性制造的基礎?，F階段數控加工技術使用的一般過程為:首先，根據需要加工零件的加工工藝進行程序設計，然后將程序輸入到數控機床中，最后由計算機對加工設備進行控制進而實現數控加工的全過程。在采用數控技術進行加工制造的過程中，數控加工程序編制的精確性、嚴謹性，工藝規(guī)程設計的合理性直接決定了產品最終的加工質量和加工效率。大部分的從業(yè)技術人員手工獨立編寫程序的能力較差、編制的工藝規(guī)程不夠合理，且這種編制方式不僅效率、準確率較低，修改難度較大，而且對于復雜的零件或者模具類零件，人工編程和工藝設計不僅顯得難度大甚至是難以實現了。

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 為工業(yè)的發(fā)展提供強大的助推力。數控技術是數字計算機控制技術與機械制造技術的有機結合，其較為典型的代表就是數控機床，從上世紀60-70年代第一臺數控機床發(fā)展至今數控技術呈現出了跨越式的發(fā)展。尤其是現今，數控機床更是將現代現今的傳感器技術、光電技術以及計算機和通信組網技術融入其中，從而使得數控機床更具有信息化、智能化，不僅是數據處理速度更快、機床移動和切削速度更快，同時數控機床的加工精度也更高、加工速度也越快?？梢哉f，數控機床在現代工業(yè)發(fā)展中占據著極為重要的地位，需要積極做好數控機床的發(fā)展與應用。數控技術是一體化的技術，同時也是一項系統(tǒng)性的工程，其由多個組分共同協(xié)作，共同促進數控技術獲得良好的發(fā)展。成組技術與數控技術之間是相輔相成的，成組技術可以被稱之為數控技術發(fā)展應用的基礎。在現代，數控技術與成組技術之間更是獲得深度的聯(lián)系與融合，從而推動了制造技術向著新階段邁進。以數控技術為主、成組技術為輔所形成的柔性加工系統(tǒng)，能夠就多品種、小批量零部件的高效加工，在現代機械加工領域占據著重要的地位。成組技術和數控技術緊密結合所形成的工業(yè)制造系統(tǒng)在為加工制造業(yè)帶來助力的同時，也為計算機輔助設計和計算機輔助制造技術提供著技術支持，是數控技術的集中體現。成組技術與數控技術的深度結合不僅在機械加工形式、精度與機械加工效率方面有著極大的提升，同時對生產組織形式也有著極大的影響。成組技術與數控技術相結合后所形成的加工體系通過對機械生產的各要素進行合理調配，充分發(fā)揮出各環(huán)節(jié)的作用，提高企業(yè)的經濟效益。數控機床是數控技術在機械加工制造領域中的典型應用。數控機床主要是由機床機械結構部分、數控系統(tǒng)、及數控電機等幾大主體部分所組成，再輔助以液壓、壓縮空氣等部分，上述部分共同構成了數控機床?，F代數控機床要求高精度，從而對數控機床的機械結構部分提出了較高的要求