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機(jī)械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。機(jī)器視覺技術(shù)本身在理論和實踐上都取得了重大突破，在農(nóng)業(yè)機(jī)械上的研究與應(yīng)用進(jìn)展很大。由此可以看出，限于地塊面積因素和交通因素，很多耕地都無法應(yīng)用大型機(jī)械作業(yè)，以人力畜力為主。目前我國社會發(fā)展情況來講，機(jī)械制造行業(yè)在市場發(fā)展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機(jī)械制造企業(yè)是我國社會發(fā)展中*的重要領(lǐng)域。必須不斷提高精密檢測設(shè)備核心技術(shù)研究重視，加大科研力度，不斷提高控制器和軟件等核心技術(shù)研究與應(yīng)用能力，實現(xiàn)精密測量設(shè)備與精密檢測技術(shù)的不斷成熟發(fā)展。機(jī)器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用，通過機(jī)械加工制造中攝像器件，進(jìn)一步完善機(jī)械加工制造中在線監(jiān)測與質(zhì)量檢測系統(tǒng)，及時對機(jī)械加工制造中零部件的形狀與尺寸進(jìn)行在線檢測，并收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，進(jìn)行數(shù)學(xué)計算與分析。需要產(chǎn)品管理者建立產(chǎn)品監(jiān)督質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按照行業(yè)規(guī)則中所說明的產(chǎn)品加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加工產(chǎn)品，確保每個產(chǎn)品的加工質(zhì)量，提高產(chǎn)品加工效率。在加工產(chǎn)品工具的質(zhì)量選擇上，做到選擇最合適的，以減少產(chǎn)品返工次數(shù)，減少因各種客觀因素等影響產(chǎn)品質(zhì)量概率。材料庫應(yīng)選擇合適的，制定生產(chǎn)計劃，加工確定產(chǎn)品到底需要什么，挑選合適加工人員等，并進(jìn)行產(chǎn)品材料庫的選擇，按計劃進(jìn)行，確保所選材料科學(xué)合理，不僅能充分滿足產(chǎn)品生產(chǎn)者需求，還能幫助生產(chǎn)開發(fā)出高性價比的加工產(chǎn)品，同時還要做好產(chǎn)品入庫材料整理儲存工作，避免材料儲存不合理。機(jī)械加工與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)之間總存在一定誤差，從而影響加工精度。影響機(jī)械加工精度的因素分為機(jī)械加工的系統(tǒng)誤差、工件裝夾誤差、機(jī)械加工系統(tǒng)受力和受熱變形引起的誤差等。以自動切削機(jī)的精度要求設(shè)計為例，機(jī)械加工生產(chǎn)過程中每道工序都需要有一個切削傳動過程，在每道工序進(jìn)行切削施加量的分別確定，是機(jī)械設(shè)計操作人員必須著手完成的重要工作，而在對各道工序進(jìn)行切削施加量確定的工作過程中，應(yīng)分別充分考慮各種直接影響量的因素，包括所用切削傳動工具、切削傳動機(jī)床和所用工件間的剛性配合程度、切削的施加速度和切削深度、待分割切削機(jī)床部件具體表面的粗糙變化程度、待分割切削機(jī)床工件的所用材質(zhì)等。

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我國機(jī)械制造行業(yè)在日常管理過程的現(xiàn)狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業(yè)中能夠?qū)?shù)控技術(shù)進(jìn)行控制與應(yīng)用的人員數(shù)量相對較少，一旦數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)問題，其他員工便會出現(xiàn)束手無措的情況，這是由于機(jī)械制造行業(yè)本身需要大量的人力資源，因而在進(jìn)行人員招聘的過程中并不會對其本身所具備的學(xué)歷水平進(jìn)行較為嚴(yán)格的審核，以至于很多技術(shù)人員對相關(guān)技能缺乏足夠的認(rèn)知與理解，甚至可能在操作過程中出現(xiàn)違背相關(guān)規(guī)范的情況，以至于整個機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量因此受到一定程度的影響。在工件進(jìn)行銑削切割時，還應(yīng)該合理選擇使用各種切削液，以充分控制切削時溫度，保證整個切削處理過程的工作質(zhì)量。機(jī)械設(shè)計和裝備加工的操作主體都必須是專業(yè)操作技術(shù)人員。因此，企業(yè)若要不斷優(yōu)化企業(yè)機(jī)械加工生產(chǎn)過程，提高企業(yè)機(jī)械加工裝備質(zhì)量，就必須更加注重對專業(yè)人才的能力培養(yǎng)和人才管理，可通過有效人才管理和人才繼續(xù)教育，大幅度提高我國機(jī)械設(shè)計裝備加工企業(yè)相關(guān)機(jī)械設(shè)計、操作技術(shù)人員的裝備專業(yè)知識技術(shù)水平和裝備實際操作能力水平，進(jìn)而盡量減少或者盡量避免因為操作人員裝備技術(shù)不高效和管理不當(dāng)?shù)?，而?dǎo)致的各類機(jī)械加工質(zhì)量問題[4]。另外，除要注重培養(yǎng)機(jī)械操作管理人員的技術(shù)專業(yè)性和技術(shù)服務(wù)能力之外，還應(yīng)重視對其協(xié)調(diào)性和合作管理能力培養(yǎng)，保證機(jī)械加工操作人員可以很好與他人之間協(xié)調(diào)合作，這樣才能更好保證專業(yè)機(jī)械設(shè)計師所加工的產(chǎn)品質(zhì)量。有效解決企業(yè)機(jī)械設(shè)計設(shè)備加工中常見技術(shù)問題，不僅能有效提升企業(yè)機(jī)械加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量，還能使機(jī)械企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境中處于不敗之地。在機(jī)械設(shè)計工作過程中，金屬部件的尺寸大小設(shè)計是其中非常重要的工作環(huán)節(jié)，機(jī)器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上將機(jī)械加工制造的生產(chǎn)效率提高，不僅檢測操作簡單，同時也在很多方面節(jié)省了機(jī)械加工制造對人力資源的消耗，減少人工成本，保證機(jī)械加工制造的經(jīng)濟(jì)效益。在機(jī)械設(shè)計中的零件加工過程中，有時需要選用質(zhì)量不合格的零件加工輔料材質(zhì)，一方面是這些材質(zhì)加工質(zhì)量可能存在一定安全問題，另一方面選用的加工材質(zhì)不能夠符合機(jī)械設(shè)計零件加工材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。在計劃進(jìn)行產(chǎn)品機(jī)械制造時，應(yīng)該根據(jù)具體情況綜合分析，考慮產(chǎn)品工作質(zhì)量和生產(chǎn)成本，不斷更新和完善產(chǎn)品機(jī)械制造制作工藝和生產(chǎn)流程，在控制好生產(chǎn)成本前提下，不斷提升產(chǎn)品性價比。機(jī)械設(shè)計與加工是一個復(fù)雜的過程，從最初的設(shè)計圖紙到最后的成形產(chǎn)品，任何一個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的最終性能都有影響。