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機械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。機器視覺技術(shù)本身在理論和實踐上都取得了重大突破，在農(nóng)業(yè)機械上的研究與應(yīng)用進展很大。由此可以看出，限于地塊面積因素和交通因素，很多耕地都無法應(yīng)用大型機械作業(yè)，以人力畜力為主。目前我國社會發(fā)展情況來講，機械制造行業(yè)在市場發(fā)展中所占的實際比重是十分巨大的，可以說機械制造企業(yè)是我國社會發(fā)展中*的重要領(lǐng)域。必須不斷提高精密檢測設(shè)備核心技術(shù)研究重視，加大科研力度，不斷提高控制器和軟件等核心技術(shù)研究與應(yīng)用能力，實現(xiàn)精密測量設(shè)備與精密檢測技術(shù)的不斷成熟發(fā)展。機器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用，通過機械加工制造中攝像器件，進一步完善機械加工制造中在線監(jiān)測與質(zhì)量檢測系統(tǒng)，及時對機械加工制造中零部件的形狀與尺寸進行在線檢測，并收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，進行數(shù)學(xué)計算與分析。一般條件下，機械加工制造中機器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用，必須融入到機械加工制造的監(jiān)測體系中，利用科學(xué)控制手段，同時對機械加工制造進行檢測與管理，如此實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)機械加工制造中的問題。機械設(shè)計是根據(jù)一定的設(shè)計要求對使用機械的整體尺寸、工作運動原理以及使用機械的結(jié)構(gòu)組成和原材料等要素進行設(shè)計研究，并通過一定的定量計算處理方式，將其轉(zhuǎn)換成機械制造計算依據(jù)的設(shè)計過程。機械設(shè)計一般可由三種設(shè)計類型共同組成，即新型中的機械設(shè)計、繼變型中的機械設(shè)計和繼承型中的機械設(shè)計。1）新型中的機械設(shè)計一般指通過運用一種創(chuàng)新的技術(shù)理念和設(shè)計思維方式進行，可以區(qū)別于其他傳統(tǒng)機械設(shè)計的一種機械設(shè)計實現(xiàn)方式；2）繼變型中的機械設(shè)計一般指為了設(shè)計更好適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展要求的產(chǎn)品，在結(jié)合原有機械設(shè)計的技術(shù)基礎(chǔ)上，通過進行不同程度的技術(shù)改進而逐步發(fā)展起來出的變型機械設(shè)計技術(shù)產(chǎn)品；3）繼承型中的機械設(shè)計一般指在結(jié)合原有機械技術(shù)設(shè)計經(jīng)驗上，對原有機械結(jié)構(gòu)性能設(shè)計進行基本改善和技術(shù)提升。所有不同類型的工業(yè)機械設(shè)計，都應(yīng)在保證機械設(shè)計產(chǎn)品質(zhì)量的基本前提下，嚴格遵循系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計原則，既要保證機械設(shè)計的計算準確性和設(shè)計可靠性，還要保證機械設(shè)計盡量做到節(jié)能環(huán)保，并且盡量縮減機械制造商的成本等。

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我國機械制造行業(yè)在日常管理過程的現(xiàn)狀來講，操作因素仍然是無法得到有效解決的問題所在，在很多企業(yè)中能夠?qū)?shù)控技術(shù)進行控制與應(yīng)用的人員數(shù)量相對較少，一旦數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)問題，其他員工便會出現(xiàn)束手無措的情況，這是由于機械制造行業(yè)本身需要大量的人力資源，因而在進行人員招聘的過程中并不會對其本身所具備的學(xué)歷水平進行較為嚴格的審核，以至于很多技術(shù)人員對相關(guān)技能缺乏足夠的認知與理解，甚至可能在操作過程中出現(xiàn)違背相關(guān)規(guī)范的情況，以至于整個機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量因此受到一定程度的影響。在機械設(shè)計工作過程中，金屬部件的尺寸大小設(shè)計是其中非常重要的工作環(huán)節(jié)，機器視覺檢測技術(shù)的應(yīng)用，很大程度上將機械加工制造的生產(chǎn)效率提高，不僅檢測操作簡單，同時也在很多方面節(jié)省了機械加工制造對人力資源的消耗，減少人工成本，保證機械加工制造的經(jīng)濟效益。三坐標測量技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用，需提前考察機械加工制造的環(huán)境，同時還要參考硬件配置條件，符合三坐標測量技術(shù)應(yīng)用標準才能得以應(yīng)用。精密測量技術(shù)在機械加工制造中的運用，是機械加工制造創(chuàng)新的重要表現(xiàn)。近些年我國在精密測量技術(shù)方面取得很多突破性研究創(chuàng)新，并開始在機械加工制造中大規(guī)模應(yīng)用。機械加工制造工藝生產(chǎn)精度直接影響機械產(chǎn)品實際質(zhì)量，提高機械加工工藝精度是提高機械企業(yè)在市場核心競爭力的有效措施。然而，在機械設(shè)計加工中，很多機械加工者的工藝技術(shù)不夠熟練，加工工藝精度也難以達到企業(yè)原本的加工標準，導(dǎo)致機械加工設(shè)計工藝不精主要原因有多方面，其中工藝操作人員的機械加工工藝技術(shù)與操作能力不足較為關(guān)鍵。例如，在準備使用小型刀具或?qū)I(yè)夾具時，沒有仔細檢驗刀具，選用的刀具是遭受嚴重磨損的小型刀具或?qū)Ｓ脢A具，影響了刀具加工時的精度。同時，在實際加工過程中，加工機械工藝管理人員對設(shè)備冷熱變形溫差的管理控制不好時，會直接造成加工機械設(shè)備的冷熱變形，導(dǎo)致大量加工工藝出現(xiàn)誤差。另外，類似汽車機床零件磨損或機械幾何精度誤差等問題，都會對車床機械設(shè)計以及加工制造工藝的機械精密度性能造成較大影響。工業(yè)機械設(shè)計或零件組裝加工時，材質(zhì)的選用環(huán)節(jié)非常重要。材質(zhì)選用無論是軟硬度或是柔韌度都需要經(jīng)過仔細檢查，材質(zhì)選用上的失誤會對產(chǎn)品質(zhì)量性能造成嚴重影響。