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化工機械設備安裝時要使設備的精準度達標，有些化工企業(yè)對這一步驟重視度不夠，稍有疏忽，就會導致后續(xù)對其它設備的安裝影響較大，影響設備的可靠性和安全性。其次，化工機械設備安裝時對技術的要求非常高，在生產中經常會面臨著低壓、高壓、高溫、強腐蝕等不同的危險環(huán)境，因而在安裝時需要安裝人員具有非常高的專業(yè)性。尤其是對于大中型化工企業(yè)來說，任何小的誤差都可能會導致最后生產出來的產品質量不達標，甚至傷害到他人人身和財產安全。最后，化工機械設備安裝時風險較高[2]，化工設備種類繁多，作業(yè)難度很大，所需要的工種也較多，對安裝人員的知識要求也比較高。另外，安裝時如果沒有和設備的制造方互相溝通協(xié)調，很容易使得設備安裝不符合生產要求。如果化工機械設備在安裝時如需用到吊裝施工，由于吊裝勞動密度和強度都較大，危險性也比較高，在設備吊裝時要充分考慮到一些細節(jié)性的問題，來保證吊裝工作順利實施。比如吊裝工具是否完好、質量是否達標、鋼絲的長度和強度能否滿足吊裝設備需求等。在施工過程中，要有專業(yè)人員對設備進行檢查，并疏散人群。如果化工機械設備在安裝時要對管道進行施工，首先要做好施工前的準備工作，技術人員也要加強對施工工藝的熟知度，做好監(jiān)管工作，嚴把材料質量關，對危險化工工藝要做好監(jiān)管。在設備安裝過程中，嚴格按照安裝手冊和圖紙來進行，加強監(jiān)督，保證安裝的設備符合標準，保證安裝人員的人身安全。

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不同的化工設備受到外界因素影響不同，在維修時要根據不同的情況分別處理。比如對一些容易受到機械腐蝕影響的設備，阻礙設備正常工作的重要影響因素是機械腐蝕。化工機械設備表面的金屬和空氣中的氣體、液體、化學試劑、原材料等發(fā)生反應，產生了腐蝕現象，腐蝕嚴重的設備在生產時會引發(fā)爆炸、崩裂等危險。對一些需要長時間往復運動的機械設備，容易出現機械疲勞現象，溫度的改變和壓力的改變會使這種轉動機械設備出現疲勞裂紋，裂紋會直接使表面應力發(fā)生變化，再繼續(xù)進行生產活動就會有裂開的危險，威脅到生產人員的生命安全，因而嚴重的機械疲勞現象需要立即停止相應的生產活動。不過機械疲勞并不是一朝一夕形成的，注重日常養(yǎng)護就可以有效避免此種現象的出現。有些化工機械設備需要較高的密封性，這也應該受到操作人員的日常關注，此類化工機械設備如果密封性失效就會嚴重影響到設備的正常運轉，使產品的不合格率增加。密封失效的表征就是液體的出現和固體顆粒的泄露，引發(fā)密封失效的原因較多，較常見的是設計的缺陷和安裝時的失誤。化工是國家經濟發(fā)展的重要支柱產業(yè)，為經濟的快速發(fā)展作出了*的貢獻?；て髽I(yè)要提高經濟效益就必須要增加產能，而化工機械設備的可靠性是產能增加的基本保障。在機械設備安裝時，要根據設備特點，選擇合適的安裝方式。隨著化工設備的長時間運轉，內部元件的磨損和老化，機械設備或多或少會出現問題。這就需要化工企業(yè)相關人員加強對設備的維修工作，保證設備使用的可靠性和安全性。文章分別對設備安裝和維修兩個過程中出現的常見問題進行了分析，最后針對出現的問題提出了相應的優(yōu)化策略，希望能給相關工作人員帶來一些有用的建議?；C械設備是企業(yè)完成生產目標的工具，機械設備質量直接決定著生產任務目標。化工企業(yè)要實現可持續(xù)發(fā)展，就必須在機械設備的安裝和維修方面下功夫。大部分化工企業(yè)屬于高危行業(yè)，所用到的原材料和生產過程中的副產品都具有高毒、高腐蝕等的特性，化工機械設備也經常和這些高危物質接觸，給化工設備的安裝帶來了不小的難度。在設備安裝時，要嚴格按照安裝手冊來進行，保障人員和設備的安全性。另外在對化工設備定期維修時，也要提升維修人員的專業(yè)水平，根據不同設備特點開展有針對性的維修工作。