GH4180鎳基高溫合金耐腐蝕性能及標(biāo)準(zhǔn)

GH4180

GH4180高溫合金又稱高溫合金和超級(jí)合金。GH4180高溫合金按材料組織材料可分為三類：鐵基、鎳基和鈷基。GH4180高溫合金按生產(chǎn)方法可分為鑄造高溫合金、變形高溫合金和粉末高溫合金。GH4180高溫合金按強(qiáng)化機(jī)制可分為碳強(qiáng)化、固溶強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。GH4180一般用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的耐高溫材料，特別是噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的末級(jí)兩級(jí)壓氣機(jī)和初級(jí)兩級(jí)渦輪葉片、燃燒室、強(qiáng)化燃燒室、渦輪盤、渦輪葉片和緊固件的制造。它是一種重要的戰(zhàn)略物資，主要的空軍力量都是在極度機(jī)密的情況下發(fā)展起來(lái)的。

GH4180

GH4180 (Nimonic 80A)相近牌號(hào)

Nimonic 80A（GH4180）相近牌號(hào)

●Nimonic80A化學(xué)成分：

C:0.04-1.0

焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對(duì)C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降z(mì)ui小，如鎢ji氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬ji氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降z(mì)ui小的焊接方法，但對(duì)于諸如yang炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的 ，關(guān)于焊接接頭形式的選擇，可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對(duì)哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗(yàn)，焊接坡口采用機(jī)械加工的方法，但是機(jī)械加工會(huì)帶來(lái)加工硬化，所以對(duì)機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的，焊接時(shí)要采用適宜的熱輸入速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用，但在十分苛刻的環(huán)境中，C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得的抗腐蝕性能，哈氏C-276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬，如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時(shí)，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅?，哈氏C-276合金材料固溶熱處理包括兩個(gè)過(guò)程：（1）在1040℃~1150℃加熱；（2）在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)（400℃左右），這樣處理后的材料有很好的耐蝕性能，因此僅對(duì)哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無(wú)效的，在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過(guò)程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢，哈氏C-276合金表面在焊接或熱處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生yang化物，使合金中的Cr含量降低，影響耐蝕性能，所以要對(duì)其進(jìn)行表面清理，可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來(lái)浸入適當(dāng)比例xiaosuan和氫fu酸的混合液中酸洗，zui后用清水沖洗干凈。