您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
工作原理：
高效真空濾油機是根據(jù)水和油的沸點不同原理而設(shè)計的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有入口管道進入初濾器，掃除較大的顆粒，然后進入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內(nèi)的油量進出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾油紙或濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C外。
產(chǎn)品特點：
♦ *的干燥劑快速再生技術(shù):
高效真空濾油機采用快速再生技術(shù)，運行5-20分鐘后即可提供合格的干燥空氣。真正做到隨開隨用，無需等待。
♦ 成品氣露點低:
量的核心指標為供氣露點，露點越低，代表空氣越干燥。低露點干燥空氣將吸附變壓器內(nèi)的水份以提高變壓器的絕緣性能。干燥空氣及壓縮干燥、冷凍干燥及吸附干燥于一體， 并采用多級過濾系統(tǒng)。由于采用了我公司獨自研發(fā)的“強力復(fù)合分子吸附劑”，不管空氣中的含水量有多少，成品氣的露點都將迅速降低到-70℃以下。
♦ 高效過濾系統(tǒng):
采用“漸密”過濾技術(shù)，過濾精度可達0.01μm，固體顆粒截留率高達99.99%。一級過濾器過濾精度為μm，二級過濾器過精度為0.1μm，三級過濾器過濾精度為0.01μm。
♦ *拋棄吸附劑加熱再生:
吸附劑采用無熱壓差全自動再生方式，*無需手動烘烤吸附劑。
♦ *“一鍵操控”技術(shù):
采用PLC智能控制器，只需按“啟動”鍵即
可啟動設(shè)備，設(shè)備全自動運行，大限度減少手動操作錯誤。
注意事項
1 由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應(yīng)仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
4 使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地措施。
5 真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應(yīng)檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
6 操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
7 濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
8 值班人員應(yīng)注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。
9 采用油加熱器時，應(yīng)先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
10 如果投用加熱器,應(yīng)在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
11 工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
技術(shù)參數(shù)：
輸出空氣相對碳氫濃度：<0.1ppm
大輸入空氣相對碳氫濃度：<100ppm
大輸入空氣壓力：0-0.5MPa (出廠0.4 MPa )
大輸出流量： 0-5000ml/min
使用環(huán)境溫度：0-40℃
使用環(huán)境濕度：<85%
