SF6氣體抽真空充氣凈化設(shè)備/現(xiàn)貨

產(chǎn)品性能：

該機(jī)組用于真空冶煉、真空鍍膜、焊接、干燥及化工制藥、電力真空器件等行業(yè)作為抽真空使用，本機(jī)組的工作壓力為9萬(wàn) Pa-10Pa，所能達(dá)到的限真空≤１０Pa。具有啟動(dòng)快、抽速大、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。該機(jī)采用手動(dòng)和自動(dòng)控制兩種，自動(dòng)可編程控制器PLC為主機(jī)控制，文本顯示器監(jiān)控組合機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，性能可靠，穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)。

操作說(shuō)明：

（1）啟動(dòng)機(jī)組前首先檢查各泵的油位情況是否有足夠的油位＞2/3油標(biāo)。

（2）當(dāng)設(shè)備正確接電源啟動(dòng)后，在操作面板上先按下抽真空按鈕啟動(dòng)真空泵，再打開(kāi)高真空球閥，進(jìn)行抽真空

停機(jī)步驟：1、先關(guān)閉高真空球閥再關(guān)閉真空泵，切不可顛倒順序。

（３）充氣步驟：先打開(kāi)充氣球閥，再打開(kāi)充氣調(diào)壓閥進(jìn)行充氣，其壓力控制在所需范圍

停機(jī)步驟：1、先關(guān)閉所有閥門(mén)再關(guān)閉調(diào)壓閥，切不可顛倒順序。

結(jié)構(gòu)特征：

SF6氣體抽真空充氣裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*，參見(jiàn)附錄一系統(tǒng)圖。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。

SF6氣體抽真空充氣裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。

在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。

性能指標(biāo)：

1、裝置極限真空度<10Pa

2、裝置抽真空速率55--110m3/h (真空泵極限真空度小于0.06Pa)

3、裝置充氣初壓力<133 Pa(用戶(hù)要求自定)
4、裝置充氣終壓力≤0.8M Pa
5、裝置充氣速率>20m3/h
6、裝置回收初壓力≤0.8M Pa
7、裝置回收終壓力<5000Pa
8、裝置回收壓縮機(jī)速率20m3/h
9、裝置年泄漏率<1%
10、裝置貯罐設(shè)計(jì)壓力4.5M Pa
11、貯罐容積250KG（含 充氣加熱/ 液位顯示）
12、外形尺寸約1850mm×1200mm×1700mm
13、貯存方式：液態(tài)、氣態(tài)
14、噪聲≤75dB聲壓級(jí)
15、干燥過(guò)濾器再生方式：真空再生加熱活化處理
16、電源：交流三相380V±10%、50HZ
17、裝置總功率<16KW
18、裝置重量：1180公斤
19、凈化：微水10PPm，油份5PPm，微塵≤1微米

SF6氣體抽真空充氣凈化設(shè)備/現(xiàn)貨