您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一、簡介：
CS41H浮球式疏水閥是目前國內(nèi)*的蒸汽疏水閥之一，產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量和制造工藝達到上同類產(chǎn)品的水平。由于浮球精度高，能確保疏水閥的密封性能，整個球面都可為密封面，使用壽命很長。疏水閥應(yīng)水平安裝，疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點，以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象 , 其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向*。熱動力型疏水閥有熱動力式（圓盤式）、脈沖式、孔板式導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
二、安裝事宜：
浮球疏水閥在安裝前必須清冼管路，除去雜物。疏水閥應(yīng)水平安裝，疏水前的管道要朝疏水閥方向下坡一點，以免產(chǎn)生汽鎖現(xiàn)象 , 其閥體上指示的流向必須與管路內(nèi)凝結(jié)水的流向本閥在安裝時，應(yīng)盡可能接近供熱設(shè)備，管路直徑不能小于本閥的公稱通徑。本閥應(yīng)安裝在蒸汽管路的末端，低點。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。熱動力式疏水閥內(nèi)有一個活動閥片，既是敏感件又是動作執(zhí)行件。根據(jù)蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。漏汽率3%，過冷度為8℃-15℃。這類熱動力疏水閥根據(jù)相變原理，靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理，使閥片上下產(chǎn)生不同壓差，驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽，所以蒸汽浪費比較大。結(jié)構(gòu)簡單、耐水擊、zui大背為50%，有噪音，閥片工作頻繁，使用壽命短。
三、工作原理：
CS41H浮球式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。裝置剛起動時，管道內(nèi)出現(xiàn)空氣和低溫冷凝水，手動排空氣閥能迅速排除不凝結(jié)氣體，疏水閥開始進入工作狀態(tài)，低溫冷凝水流進疏水閥，凝結(jié)水的液位上升，浮球上升，開啟閥門。結(jié)構(gòu)簡單，內(nèi)部只有一個精細研磨的不銹鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長。本熱動力式疏水閥是利用熱動力學特性，當凝結(jié)水排流較低時會發(fā)生第二次蒸發(fā)，并在粘度、密封等方面與蒸汽方面存在差異驅(qū)動啟閉件提高了對出口壓力變化的傳感效能，提高了靈敏度，大大降低了因上游壓力變化，流量變化等因素引起的壓力偏差。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。
四、技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（ DN ）： 15-150 ；
公稱壓力（ PN ）： 1.6-4.0Mpa ；
高工作壓力 (PMO) ：0.2-1.6 Mpa ；
高工作溫度 (TMO) ： 350 ℃；
工作介質(zhì)：蒸汽凝結(jié)水；
無負荷漏氣率小于 3% ；
過冷度 0.5%
五、排量表：
型號 | 通徑 (mm) | 高工作壓力 | 不同壓差 (△P)下的排水量（Kg/h) | ||||||||||||
0.5 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | |||
CS11H-16 | 15 | 0.4 | 310 | 500 | 620 | ||||||||||
0.8 | 260 | 390 | 500 | 550 | 580 | ||||||||||
1.2 | 300 | 340 | 370 | 400 | 430 | 460 | 490 | ||||||||
1.6 | 260 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 440 | 470 | |||||||
CS11H-16 | 15 | 0.4 | 490 | 750 | 980 | ||||||||||
0.8 | 430 | 650 | 760 | 820 | 890 | ||||||||||
1.2 | 400 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | 820 | ||||||||
1.6 | 390 | 450 | 510 | 570 | 620 | 700 | 760 | ||||||||
2.5 | 280 | 340 | 380 | 440 | 500 | 560 | 620 | ||||||||
4.0 | 290 | 330 | 380 | 430 | 480 | 520 | 560 | ||||||||
