產(chǎn)地類別 | 進口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,電子/電池 |
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輸出階梯設(shè)計輸出階梯如圖4b所示,輸出繼電器的控制回路根據(jù)控制流程直觀確定。例如,輸出繼電器Y1要求在步1、3得電,則將步1、3的輔助繼電器M1、M3的常開觸點并聯(lián),再與Y1的線圈串聯(lián)即可。其余輸出繼電器的控制回路構(gòu)成方法與此相同。
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更新時間:2021-07-20 11:37:59瀏覽次數(shù):168
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1.步進階梯設(shè)計
按圖1所示的控制流程,采用逐步得電逐步失電型順序控制系統(tǒng)設(shè)計法設(shè)計的步進階梯如圖4a所示,其電路結(jié)構(gòu)與圖3的不同點之一是每步的失電由下一步輔助繼電器的常閉接點控制;之二是步1回路必須串聯(lián)步2至后工作步4的輔助繼電器常閉觸點。以防電路工作時,因誤操作再次起動而導(dǎo)致控制順序錯亂。其余的電路結(jié)與圖3相同。
2.輸出階梯設(shè)計輸出階梯如圖4b所示,輸出繼電器的控制回路根據(jù)控制流程直觀確定。例如,輸出繼電器Y1要求在步1、3得電,則將步1、3的輔助繼電器M1、M3的常開觸點并聯(lián),再與Y1的線圈串聯(lián)即可。其余輸出繼電器的控制回路構(gòu)成方法與此相同。
圖4 逐步得電逐步失電型順控系統(tǒng)梯形圖
PLC技術(shù)展的終趨勢仍然是人們所爭論的焦點之一。大多數(shù)人認(rèn)為,PLC將會繼續(xù)失去*;更有甚者認(rèn)為,在工業(yè)PC面前,PLC將會一步一步走向死亡;但也有一部分人相信,一些特殊工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域仍將為PLC提供一定的*。本文從11方面介紹了PLC在其上的應(yīng)用趨勢
前 言
長期以來,PLC始終處于工業(yè)自動化控制領(lǐng)域的主戰(zhàn)場,為各種各樣的自動化控制設(shè)備提供了非??煽康目刂茟?yīng)用。其主要原因,在于它能夠為自動化控制應(yīng)用提供安全可靠和比較完善的解決方案,適合于當(dāng)前工業(yè)企業(yè)對自動化的需要。另一方面,PLC還必須依靠其他新技術(shù)來面對*逐漸縮小所帶來的沖擊,尤其是工業(yè)PC所帶來的沖擊。PLC需要解決的問題依然是新技術(shù)的采用、系統(tǒng)開放性和價格。
PLC技術(shù)展的終趨勢仍然是人們所爭論的焦點之一。大多數(shù)人認(rèn)為,PLC將會繼續(xù)失去*;更有甚者認(rèn)為,在工業(yè)PC面前,PLC將會一步一步走向死亡;但也有一部分人相信,一些特殊工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域仍將為PLC提供一定的*。
在全球工業(yè)計算機控制領(lǐng)域,圍繞開放與再開放過程控制系統(tǒng)、開放式過程控制軟件、開放性數(shù)據(jù)通信協(xié)議,已經(jīng)發(fā)生巨大變革,幾乎到處都有PLC,但這種趨勢也許不會繼續(xù)發(fā)展下去。隨著軟PLC(SoftPLC)控制組態(tài)軟件技術(shù)的誕生與進一步完善和發(fā)展,安裝有SoftPLC組態(tài)軟件和基于工業(yè)PC控制系統(tǒng)的*正在逐步得到增長,這些事實使傳統(tǒng)PLC供應(yīng)商在思想上已經(jīng)發(fā)生了戲劇性的變化,他們必須面對現(xiàn)實,在傳統(tǒng)PLC的技術(shù)發(fā)展與提高方面作出更加開放的高姿態(tài)。對于控制軟件來講,這是PLC控制器的核心,PLC供應(yīng)商正在向工業(yè)用戶提供開放式的編程組態(tài)工具軟件,而且對于工業(yè)用戶表現(xiàn)得非常積極。此外,開放式通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也得到了突破,其結(jié)果是將PLC融入更加開放的工業(yè)控制行業(yè)。
一、開放和基于工業(yè)PC控制
PLC制造商已經(jīng)開始注視基于工業(yè)PC控制技術(shù)所帶來的強大沖擊。有專家甚至認(rèn)為,新商務(wù)活動所帶來的新技術(shù)和開放技術(shù)規(guī)范將會埋葬傳統(tǒng)PLC。PLC制造商認(rèn)為,雖然在工業(yè)現(xiàn)場安裝有大量的PLC控制設(shè)備,但他們?nèi)匀恍枰?lián)合工控軟件公司,以便開發(fā)他們自己的基于工業(yè)PC的過程控制軟件。
誠然,幾年前在工業(yè)現(xiàn)場明顯存在著新舊PLC混合使用的情況,工業(yè)用戶不得不同時學(xué)習(xí)相關(guān)的新舊知識,甚至彼此借鑒學(xué)習(xí)。大多數(shù)PLC制造商為工業(yè)用戶僅僅提供了軟邏輯和一種操作平臺。
在應(yīng)用方面,很難進一步區(qū)分PLC控制系統(tǒng)和工業(yè)PC控制系統(tǒng)之間的差異,因為這兩者均采用了同樣類型的微處理器和內(nèi)存芯片。形象地打個比喻,如果你忘掉工業(yè)PC和PLC這些詞語字面上的含義,那么在箱子里所能夠觀察到的恰恰是一些基本計算機硬件技術(shù),我們更多觀察到的卻是那些基本技術(shù)的復(fù)雜化和混合體,這些技術(shù)被有效地組合到控制系統(tǒng)中去。
另外,采用開放控制的原因一方面是系統(tǒng)功能集成的需要,另一方面也是由于一些工業(yè)用 戶對功能過分苛求所致。如果能夠給予高度的重視,就能夠獲得更多的基本技術(shù)知識。PLC制造商專注于系統(tǒng)功能化,而工業(yè)用戶則專注于系統(tǒng)應(yīng)用。人們可以看到,將來的發(fā)展趨勢是將更多的功能進一步集成到一個控制箱內(nèi)。因而像順序控制和過程控制這樣的事件將會采用功能化方式進行處理,其他像運動控制等也能夠共享到相同的控制結(jié)構(gòu)體系中。
可以相信,PLC技術(shù)將繼續(xù)向開放式控制系統(tǒng)方向轉(zhuǎn)移,尤其是基于工業(yè)PC的控制系統(tǒng)。后者除了在靈活性方面比傳統(tǒng)PLC具有截然不同的優(yōu)勢外,還具有其他優(yōu)點,如能夠縮短系統(tǒng)投放到市場的周期,降低系統(tǒng)投資費用,提高從工廠底層到企業(yè)辦公自動化的數(shù)據(jù)信息流動效率等。
關(guān)于工業(yè)PC控制系統(tǒng)的實時響應(yīng)問題已經(jīng)得到很好的解決,也許其主要的東西仍然隱藏在技術(shù)背后,但缺乏相應(yīng)的跟蹤記錄。對于PLC來講,堅固性是其主要特點之一,這已經(jīng)有相當(dāng)多的跟蹤記錄來驗證。工業(yè)用戶仍然非常小心地對待PLC,他們正在對PLC作不同的技術(shù)測試工作。在利用一種新技術(shù)時,工業(yè)用戶需要考慮的問題是要冒多大的風(fēng)險,同時需要考慮對其商務(wù)活動能夠帶來多少機會和收益。
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