西門子6ES73221HF014AA1數(shù)字輸出模塊

PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計步驟

1．根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)。

    2．根據(jù)控制要求確定系統(tǒng)控制方案。

    3．根據(jù)系統(tǒng)構(gòu)成方案和工藝要求確定系統(tǒng)運行方式。

    4．根據(jù)控制要求確定所需的用戶輸入、輸出設(shè)備，據(jù)此確定PLC的I／0點數(shù)。

    5．選擇PLC。分配PLC的I／O點，設(shè)計I／O連接圖

    6．進行PLC的程序設(shè)計，同時可進行控制臺(柜)的設(shè)計和現(xiàn)場施工。

    7．聯(lián)機調(diào)試。如不滿足要求，再返回修改程序或檢查接線，直到滿足要求為止。

    8．編制技術(shù)文件。交付使用。

PLC控制系統(tǒng)程序結(jié)構(gòu)設(shè)計

一、線性化編程

線性化編程就是將用戶程序連續(xù)放置在一個指令塊內(nèi)，即一個簡單的程序塊內(nèi)包含系統(tǒng)的所有指令。線性化編程不帶分支，通常是OB1程序按順序執(zhí)行每一條指令，軟件管理的功能相對簡單。

二、分部編程

分部式編程是把一項控制任務分成若干個獨立的塊，每個塊用于控制一套設(shè)備或一系列工作的邏輯指令，而這些塊的運行靠組織塊OB內(nèi)指令來調(diào)用。

三、結(jié)構(gòu)化編程

結(jié)構(gòu)化程序把過程要求的類似或相關(guān)的功能進行分類，并試圖提供可以用于幾個任務的通用解決方案。向指令塊提供有關(guān)信息（以參數(shù)形式），結(jié)構(gòu)化程序能夠重復利用這些通用模塊。

控制軟件分為五個功能塊：

FC10   功能塊用于控制成分A的供料泵；

FC20   功能塊用于控制成分B的供料泵；

FC30   功能塊用于控制攪拌馬；

FC40   功能塊用于控制排料電磁閥；

FC50   功能塊用于控制操作站上的指示燈。

PLC系統(tǒng)故障分類和故障診斷

1．外部設(shè)備故障

外部設(shè)備就是與實際過程直接聯(lián)系的各種開關(guān)、傳感器、執(zhí)行機構(gòu)、負載等。這部分設(shè)備發(fā)生故障，直接影響系統(tǒng)的控制功。

2．系統(tǒng)故障

這是影響系統(tǒng)運行的全局性故障。系統(tǒng)故障可分為固定性故障和偶然性故障。

故障發(fā)生后，可重新啟動使系統(tǒng)恢復正常，則可認為是偶然性故障。

重新啟動不能恢復而需要更換硬件或軟件，系統(tǒng)才能恢復正常，則可認為是固定故障。

3．硬件故障

這類故障主要指系統(tǒng)中的模板（特別是I/O模板）損壞而造成的故障。這類故障一般比較明顯，影響局部。

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