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高溫石墨烯噴霧干燥機CH-8000Y噴霧造粒機
主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合
●關機保護功能：關機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關風機）而導致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關機時只需按停止鍵，機器自動安全關機。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。
●手動控制：如在實驗過程對工藝參數進行調整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結構，整機采用不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。
●內置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；
●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。
●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，樣品量可達50-2000ml。
●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。
●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整；
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
技術參數：
1、進風溫度控制：30℃～300℃
2、出風溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、進料量：50-2000ml/h
5、進料方式：蠕動泵調節(jié)
6、實時PID控溫技術，進風溫度和出風溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時間：0.8～1.0S
8、整機功率：3.8KW /220V
9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
10、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據要求定制
11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
12、彩色LCD觸摸屏參數顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率
13、設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調整
14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據客戶要求非標定制
高溫石墨烯噴霧干燥機CH-8000Y噴霧造粒機
噴霧干燥的優(yōu)點
1、只要干燥條件保持恒定，干燥產品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。
噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
噴霧干燥機的常見故障
故障一：主塔內壁粘附濕粉
原因及解決辦法：
(1)物料的進料速度過快，量過大，致使不能干燥，解決辦法是放慢加料的速度和數量，對進料泵進行適當的調節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作，主塔沒有進行加熱，解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二：產品中存在大量雜質
原因及解決辦法：
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質，在過濾時沒有過濾掉，解決辦法是對空氣過濾器進行檢查，過濾網根據情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高，解決辦法是對料液進行抽樣檢測，把料液中的雜質過濾掉。
(3)設備內存有雜質，解決辦法是定期對設備進行全面的清洗，去除雜質。
故障三：跑粉現象嚴重，產品的回收率低
原因及解決辦法：
(1)旋風分離器出現問題，解決辦法是對旋風分離器進行檢查，查看是否有缺口，以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低，解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四：設備運行噪聲很大
原因及解決辦法：
一般來講，噴霧干燥機霧化盤和軸承是產生噪音的主要部位，所以應對這兩個部位進行檢查，主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確，如果發(fā)現有損壞，應立即修理或更換。
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