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超聲波清洗機(jī)CH-22AL數(shù)控可調(diào)22升技術(shù)參數(shù)：

超聲波清洗機(jī)CH-22AL數(shù)控可調(diào)22升主要特征：

1、超聲波工作時(shí)間1-30分鐘任意可調(diào)；

2、超聲波清洗機(jī)清洗溫度在20-80范圍內(nèi)任意可調(diào)；

3、功率40%-100%可調(diào)，避免超聲盲區(qū)清洗更干凈、*；

4、清洗籃采用SUS304不銹鋼網(wǎng)篩氬焊成形提高清洗效果；

5、超聲波清洗機(jī)外殼采用不銹鋼板制作，美觀大方；

6、清洗槽采用不銹鋼一次沖壓成形，防水性能更好。

超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購買清洗系統(tǒng)之前，應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析：
1 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量；
2 分析并明確要清除的污物；
3 決定所要使用的清洗方法，判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑，Z終需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為Z顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會(huì)影響空化作用的效率。
任何清洗系統(tǒng)使用清洗液。水性系統(tǒng)通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復(fù)雜的系統(tǒng)會(huì)由多個(gè)槽組成，并配備循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。
對於使用溶劑的系統(tǒng)，多為超聲波汽相除油脂清洗機(jī)，常配備廢液連續(xù)回收裝置。超聲波汽相清除油脂過程是由溶劑蒸發(fā)槽和超聲浸洗槽組成的集成式多槽系統(tǒng)完成的。在熱的溶劑蒸汽和超聲激蕩共同作用下，油、脂、蠟以及其他溶於溶劑的污垢就被除去。經(jīng)過一系列清洗工序后下料的工件發(fā)熱、潔凈、干燥。