地埋電纜故障測試儀廠家產(chǎn)品用途：

1、用特殊結構的聲波振動傳感器及低噪聲器件作前置放大，大大提高了儀器定點和路徑探測的靈敏度。在信號處理技術上，用數(shù)字顯示故障點與傳感探頭間的距離，極大地消除了定點時的盲目性。

2、纜溝內(nèi)架空的故障電纜，過去定點時，全電纜的振動聲使任何定點儀束手無策，無法判定封閉性故障的具體位置。如今，只要將本儀器傳感器探頭接觸故障電纜或近旁的電纜上，便可***顯示故障距離及方向，毫不費力地快速確定故障位置。

3、工頻自適應對消理論及高工頻陷波技術，大大加強了在強工頻電場環(huán)境中對50Hz工頻信號的抑制及抗干擾能力，縮小了定點盲區(qū)。在儀器功能上，利用聲電同步接收顯示技術，有效地克服了定點現(xiàn)場環(huán)境噪音干擾造成的定點困難問題。尤其是故障距離的數(shù)字顯示省去了操作員對復雜波形的分析判斷，在相當程度上替代了閃測儀的粗測距離功能。對于數(shù)百米長的故障電纜，一般不用粗測便可實施定點，真正實現(xiàn)了高效、快速、準確。利用15z幅度調(diào)制電磁波和幅度檢波技術作路徑探測和電纜埋設深度測定，避免了原等幅15z信號源時電視機行頻對定點儀的干擾。 

4、操作極其簡便，打開電源開關即可，無須換擋和功能選擇。結構緊湊、小巧、模塊化，便于攜帶維修，功能強大。

性能指標：

1．數(shù)顯距離：大500米，小0.1米。

2．粗測誤差小于10%，定點誤差為零。

3．電磁通道增益>110dB (30萬倍)。

4．電磁通道接收機靈敏度<5μV。

5．聲音通道音頻放大器增益<120dB (信噪比4:1時100萬倍)。

6．50Hz工頻抑制度>40dB (100倍)。

7．聲電同步顯示：即現(xiàn)場定點時，數(shù)字屏在沖擊高壓形成的沖擊電磁波作用下,重復計數(shù)一次，并顯示故障距離或滿亮 (500.0米)。同時，由高阻耳機電纜故障點在沖擊放擊穿時火花產(chǎn)生的地震波，以便排除環(huán)境雜波干擾。

8．聲波傳感器探頭換成15KHz電磁傳感探頭時，可作電纜路徑和電纜埋設深度的***探測。

9．電源：6V免維護電瓶  1.2AH。

10．功耗： <120mA     (0.7W)

11．工作環(huán)境： 濕度80%             溫度  -10℃—50℃

注意事項：

1．地埋電纜故障測試儀廠家，在有條件的情況下，一般應用閃測儀首先粗測出電纜故障距離，再***測定電纜埋設路徑方向，然后才用此儀器實施定點。按此程序?qū)⒋_?？焖贉蚀_故障定位。千萬不要在路徑不明的情況下實施定點。

2．地埋電纜故障測試儀，在無閃測儀粗測故障距離的情況下，應先用本儀器***測定路徑后再實施定點。

3．探頭及主機屬精密儀器，絕不可跌落和碰撞。

4．不要輕易拆卸探頭及儀器，以防人為損壞。

簡單維護修理：

1．定點狀態(tài)，接通電源，數(shù)碼顯示屏發(fā)光正常，“音量調(diào)節(jié)”電位器調(diào)至大，耳機略有噪聲，但輕敲擊聲音探頭時，耳機無任何反應。可能故障：A探頭的輸出電纜插頭未插到位；B插頭內(nèi)電纜芯線脫焊或折斷；C探頭電纜有斷線；應逐項檢查排除。HDDL地埋電纜故障測試儀廠家

2．定點狀態(tài)時，探頭靈敏度明顯降低，輕敲擊探頭時，耳機內(nèi)聲音很小?？赡芄收希河捎谶\輸中的野蠻裝卸，探頭受到強力沖擊、跌撞，導致探頭內(nèi)傳感器薄片脫落，輕搖探頭時會聽到探頭內(nèi)有異常撞擊聲。此時應小心擰開探頭的上端蓋，用電烙鐵焊開探頭內(nèi)小圓盒頂端的兩根由小孔內(nèi)引出的引線，反時針擰開小圓盒，將盒內(nèi)的傳感器薄片重新用環(huán)氧樹脂或AB膠粘牢。待固化后，按拆卸的反程序焊接安裝好即可。HDDL地埋電纜故障測試儀廠家

3．定點儀使用數(shù)小時后（或久置不用），發(fā)現(xiàn)數(shù)碼管亮度明顯下降，耳機中聲音明顯變?nèi)酰话闱闆r是機內(nèi)電池電壓不足。此時應給電池充電。充電方法是將主機盒從皮套中取出（有的皮套下端留有充電小孔則不必取出）。將充電器插入220V市電，充電器電壓選擇開關置“6V”或“7.5V”，用萬用表檢查充電器輸出插頭，其芯線為“+”，外為“-”，將Φ3.5插頭插入定點儀充電孔開始充電。一般充6—10小時即能充足使用。充電時可用萬用表電壓檔在插頭外任一小插頭上監(jiān)視充電電壓。當監(jiān)視充電電壓到8—8.5V時，即可認為電池以充足可正式投入使用。一般充足電后可連續(xù)工作10小時。

能盲目指揮和行動；“實”則指要踏實，對于高壓試驗的每一個步驟心中有底，電壓加到哪里，會感應到何處，先接地，再放電……“實”還有一個意思，則是從事高壓試驗的人員應不斷地提高自己的理論水平，不斷地研究新設備新工藝的試驗方法，端正工作心態(tài)，落“實”工作方法。

    3、高壓電氣試驗的分類：

    電氣試驗一般可分為出廠試驗、交接試驗、大修試驗和預防性試驗。

    出廠試驗是檢查產(chǎn)品設計、制造、工藝的質(zhì)量，防止不合格品出廠，新產(chǎn)品時應有型式試驗，比較大型的設備出廠試驗應有建設使用單位的人員現(xiàn)場監(jiān)造。任何電氣設備的出廠應附合格的出廠試驗報告，以供后續(xù)的試驗和運行參考。

    交接試驗主要是電氣設備投運前按照《交接規(guī)程》和廠家技術標準等來檢查產(chǎn)品有無缺陷、運輸途中有無損壞、最終判斷它能否投入運行并且為預防性試驗積累參考數(shù)據(jù)等。

    預防性試驗則是電氣設備在投運后，按照一定的周期來檢查運行中的設備有無絕緣缺陷和其他缺陷等。

按照試驗的性質(zhì)和要求，高壓試驗又分為絕緣試驗和特性試驗兩大類：絕緣試驗可分為非破壞性試驗和破壞性試驗，非破壞性試驗即用不損壞設備絕緣的方法來判斷缺陷，它有絕緣電阻、吸收比試驗和介質(zhì)損耗因數(shù)tgδ試驗、油色譜分析等，他們能夠發(fā)現(xiàn)設備絕緣的整體性缺陷，其靈敏性還是有限，因為電壓較低，但目前這類試驗仍是一種必要的有效的手段；而破壞性試驗如交流和直流耐壓試驗，因其電壓較高，易于發(fā)現(xiàn)設備的集中性缺陷，其缺點是會給設備造成絕緣損傷積累，影響其使用壽命。特性試驗主要是對設備的電氣和機械方面的特性進行測試，如斷路器的分合閘時間參數(shù)、GIS和斷路器的主回路接觸電阻、電流電壓互感器的變比誤差、極性、安伏曲線，發(fā)電機變壓器的直流電阻等。