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云南西門子PLC代理商
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一 應用系統(tǒng)總體方案設(shè)計
1．PLC控制系統(tǒng)類型
F 由PLC構(gòu)成的單機控制系統(tǒng)。
F 由PLC構(gòu)成的集中控制系統(tǒng)。
F 由PLC構(gòu)成的分布式控制系統(tǒng)。
F 用PLC構(gòu)成遠程I／0控制系統(tǒng)。
2．系統(tǒng)的運行方式
F 手動運行方式。
F 半自動運行方式。
F 自動運行方式。
二 系統(tǒng)硬件設(shè)計根據(jù)
1．工藝要求
2．設(shè)備狀況
3．控制功能
4．I／0點數(shù)和種類
5．系統(tǒng)的*性
三 可編程序控制器的機型選擇
1. CPU的功能
2. I/0點數(shù)
3. 響應速度
4. 指令系統(tǒng)
5. 機型選擇的其他考慮
四 輸入/輸出模板的選擇
1．數(shù)字量輸入模塊的選擇
2．數(shù)字量輸出模塊的選擇
3．模擬量模塊的選擇
4．智能I／0模塊的應用選擇
五 系統(tǒng)硬件設(shè)計文件
1．系統(tǒng)硬件配置圖
2．模塊統(tǒng)計表
3．I／0硬件接口圖及I／0地址表
六 系統(tǒng)供電設(shè)計
1．供電系統(tǒng)的保護措施
2．電源模塊的選擇
4． I／0模塊供電電源設(shè)計
5. 系統(tǒng)接地設(shè)計
6. 可編程序控制器供電系統(tǒng)設(shè)計
7. 電纜設(shè)計和敷設(shè)
PLC系統(tǒng)的檢修方法
電子設(shè)備的檢修主要包括：印刷電路板的拆卸、故障元件位置的確定、故障元件的更換、對修理的印刷電路板作測試。其中最困難的是故障元件的定位。故障模板檢修步驟：
1.檢修前的準備工作
（1）資料準備
（2）備件準備
（3）技術(shù)準備
技術(shù)準備主要是對維修人員提出的要求，主要包括：
①熟悉圖紙，了解系統(tǒng)的整體功能，弄清每塊板的功能，甚至每個元件的作用。
②熟練掌握各種測試設(shè)備和工具的使用方法。
③積累維修經(jīng)驗，作好每次的維修記錄（包括故障現(xiàn)象，故障定位過程，故障處理方法，修理后的測試或使用情況），對每種故障情況進行分析及統(tǒng)計，逐步積累維修設(shè)備的經(jīng)驗。
④提高基礎(chǔ)知識水平，自學有關(guān)電路、電子學和計算機硬軟件方面的知識，經(jīng)常參加一些專題講座和學習班，在有條件的情況下，可到大專院?；蜓芯克M行一段時間的進修等。
2.檢修的一般步驟
（1）故障電路板的拆卸
作好在修理好故障插件后可以保證恢復到原狀態(tài)的所有工作。
（2）目測故障
（3）用萬用表檢查直流電壓
（4）故障元件位置的確定
確定故障元件位置的方法主要有兩種：一是利用常規(guī)的測試儀器，根據(jù)被測電路板的電路圖和功能要求，逐一縮小可疑的區(qū)域，最后找出故障元件；另一種方法是使用的儀器（如邏輯分析儀等）和設(shè)備進行故障元件的定位。
① 故障區(qū)域的確定 對簡單的串聯(lián)系統(tǒng)可采用從前向后或從后向前的測試過程，逐一將故障的可疑區(qū)域縮小。為了加快測試過程，還可采用二分法測試。如果系統(tǒng)不是一個簡單的串行系統(tǒng)，而是一個具有反饋的復雜系統(tǒng)，則定位故障區(qū)域比較困難，有效的方法是將反饋環(huán)斷開，把它當成一個串聯(lián)系統(tǒng)進行故障區(qū)域的確定。
在作具體測試時，可以先測直流信號，再測交流信號。因為直流測試時，?？刹皇┘有盘枺ㄖ皇┘与娫矗?，測試方便，直流電壓的量測精度也較高。通常通過直流測試，可檢查60％～70％的故障。
②故障元件位置的確定 為了確定故障元件，常采用以下方法：
a.替換法 在備件充足而且替換容易實現(xiàn)的前提下，將故障區(qū)域內(nèi)的器件逐一用完好的同一類器件替換，直到確定全部的故障元件。
b.預猜法 先根據(jù)故障現(xiàn)象和測量數(shù)據(jù)，猜測有故障的器件，然后設(shè)計一個方案去驗證這個猜測是否正確。
c.分析法 根據(jù)測量數(shù)據(jù)作定量分析，以便從中提取有益于確定故障元件的信息。分析法的關(guān)鍵在于考慮問題的周密性，要將故障的全部可能性都考慮到，否則容易產(chǎn)生誤診斷，無法查出真正的故障點。
（5）故障元件的替換
用好器件替換故障元件時應注意以下三點：
①故障元件拆卸時，首先要注意原器件管腳的插接方向，其次在焊下故障元件時注意不要損壞印制電路板和其它元件。
②替換元件的選擇盡首先選用與被替換元件**的器件，其次考慮使用參數(shù)，體積（外形）管腳基本相同的元器件代替。注意在替換前還需進行測試，確保替換元件的性能良好。
③替換元件安裝時，必須進行仔細的校核。需要焊接的必須做清潔處理并掛錫，防止虛焊。元件需要成型的應仿原器件形狀。如焊接面積很大，則應使用大功率的烙鐵焊接，且焊點盡量呈半球形
西門子數(shù)據(jù)塊DB初始值和實際值的含義：
在數(shù)據(jù)塊的變量聲明表中可以定義變量的名稱、數(shù)據(jù)類型那個、注釋和變量的初始值。初始值為純粹的組態(tài)值，當UDT生成數(shù)據(jù)塊或在全局數(shù)據(jù)塊中生成變量時，組態(tài)的初始值被作為實際值，可以通過菜單【視圖】-【數(shù)據(jù)視圖】來查看實際值。
西門子變頻器有什么優(yōu)點？
1.控制電機的啟動電流
??當電機通過工頻直接啟動時，它將會產(chǎn)生7至8倍的電機額定電流，這個電流值將大大增加電機繞組的電應力并產(chǎn)生熱量，從而降低電機的壽命。而變頻調(diào)速則可以在零速零電壓啟動(也可適當加轉(zhuǎn)矩提升)。一旦頻率和電壓的關(guān)系建立，西門子變頻器就可以按照V/F或矢量控制方式帶動負載進行工作。使用變頻調(diào)速能充分降低啟動電流，提高繞組承受力，用戶*直接的好處就是電機的維護成本將進一步降低、電機的壽命則相應增加。
2.啟動時需要的功率更低
??電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將大大高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了*極限，其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生嚴重的影響。如果采用變頻器進行電機起停,就不會產(chǎn)生類似的問題。
3.降低電力線路電壓波動
??在電機工頻啟動時，電流劇增的同時，電壓也會大幅度波動，電壓下降的幅度將取決于啟動電機的功率大小和配電網(wǎng)的容量。電壓下降將會導致同一供電網(wǎng)絡(luò)中的電壓敏感設(shè)備故障跳閘或工作異常，如PC機、傳感器、接近開關(guān)和接觸器等均會動作出錯。而采用變頻調(diào)速后，由于能在零頻零壓時逐步啟動，則能*上消除電壓下降。
4.可調(diào)的運行速度
??運用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程，并能根據(jù)工藝過程迅速改變，還能通過遠控PLC或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。
5.可控的加速功能
??西門子變頻調(diào)速能在零速啟動并按照用戶的需要進行均勻地加速，而且其加速曲線也可以選擇(直線加速、S形加速或者自動加速)。而通過工頻啟動時對電機或相連的機械部分軸或齒輪都會產(chǎn)生劇烈的振動。這種振動將進一步加劇機械磨損和損耗，降低機械部件和電機的壽命。另外，變頻啟動還能應用在類似灌裝線上，以防止瓶子倒翻或損壞