精餾是是多級分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。大致分類如下：
①按混合物中的組分分類
a.二元組分的精餾
b.多元組分的精餾
②按操作是否連續(xù)
a.連續(xù)精餾——適用于大批量生產(chǎn)；
b.間歇精餾——適用于小批量生產(chǎn)。
③按操作壓力分類
a、加壓精餾
b、常壓精餾
c、減壓精餾
④特殊精餾
a.恒沸精餾：加入的第三組分和溶液中某一組分形成更低共沸物，從塔頂蒸出。
b.萃取精餾: 加入第三組分改變溶液組分間的相對揮發(fā)度。
精餾的種類雖然很多，但基本依據(jù)都一樣：利用組分揮發(fā)度的不同，即沸點的差異來達到分離的目的。
NCJ 系列簡精餾裝置，采用導熱油循環(huán)加熱，由蒸餾釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加熱單元、制冷單元、真空泵組等部分組成，如圖示。該裝置兼?zhèn)淞司s塔分離純度高和減壓蒸餾蒸發(fā)溫度低的優(yōu)勢，近年廣泛應用于制藥、精細化工、合成化學等領域，通過蒸餾純化獲得較高純度的化學品。由于投資少，清洗方便，是一些多品種、小批量生產(chǎn)型化工企業(yè)的普遍選擇。
性能特點及應用
★ 蒸餾柱選用新型不銹鋼規(guī)整填料，單位高度的理論塔板數(shù)高、壓力降小，分離效果好。
★ 帶攪拌的加熱釜，加速了熱傳遞，升溫快，釜體與物料的接觸面溫度低，不產(chǎn)生粘貼和碳化。
★ 選用組合式真空泵，泵前加裝冷凝器并使用低溫冷機冷卻，使用真空球閥和精密的機械密封元件密封，系統(tǒng)真空度高，可達 10Pa( 絕壓 ) 以下。
★ 成套裝置所有排空口與惰性氣體儲罐相連，高溫下物料不與空氣接觸，減少物料的熱變質。
★ 物料流經(jīng)管路采用夾套保溫，蒸餾高熔點物料也不會堵塞。
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