二氧化碳爆破出現(xiàn)事故

1.一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置包括：二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)，包括二氧化碳爆破抽氣管、連接螺栓、端頭安全閥、抽氣管連接頭、加熱管、管 壁安全閥、霧化片、噴水孔、輸線管、輸水管、安全閥舌、支撐臂，所述二氧化碳爆破抽采管之間通 過(guò)連接螺栓螺紋連接，所述端頭安全閥螺紋連接于二氧化碳爆破抽氣管端頭且內(nèi)部具有安全閥舌，所 述輸線管、輸水管均置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部，所述霧化片置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上其端頭與 輸線管相連，所述加熱管置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上，所述噴水孔置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁 上內(nèi)部與輸水管相連，所述管壁安全閥置于二氧化碳爆破抽氣管管壁內(nèi)，所述支撐臂與二氧化碳爆破抽氣管外 部固定連接，所述抽氣管連接頭與二氧化碳爆破抽氣管下端螺紋連接；控制機(jī)構(gòu)，包括控制器、給水抽氣泵站、線纜、給水管、抽氣管，所述線纜通過(guò)所述輸 線管分別與控制器及霧化片相連、所述給水抽氣泵站通過(guò)給水管及抽氣管分別與輸水管、抽 氣管連接頭相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述管壁安全閥為由三個(gè) 扇形片組成的圓盤，且每個(gè)扇形片兩側(cè)形狀為由周邊向中心下凹，扇形片周邊連接控制彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述端頭安全閥中部貫通， 具有安全閥舌，外部具有螺紋。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述安全閥舌置于端頭安 全閥中部，由兩圓盤組成，且兩圓盤兩端頭分別通過(guò)鉸鏈及磁條連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述連接螺栓中部貫通， 外部具有螺紋，尺寸與二氧化碳爆破抽采管相對(duì)應(yīng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，其特征在于：所述支撐臂為圓弧狀，上 端頭尖窄，下端頭寬扁，下端頭外側(cè)通過(guò)鉸鏈與二氧化碳爆破抽氣管外部鏈接，下端頭內(nèi)側(cè)通過(guò)彈簧 與二氧化碳爆破抽氣管連接。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置。背景技術(shù)煤層氣存在于煤層及煤層上下巖層中，是重要的化石能源。我國(guó)煤層氣資源巨大，然而 自然狀態(tài)下氣體儲(chǔ)存層透氣性低、解吸量小，氣體抽采效率低，加之不合理的煤層氣抽采及 控制往往造成巨大的煤礦wa.si報(bào)詐及相應(yīng)的次生災(zāi)害事故，因此如何抽采利用煤層氣資 源成為當(dāng)今我國(guó)急需解決的問(wèn)題。針對(duì)此問(wèn)題，各高校及煤礦企業(yè)進(jìn)行了積*探討及研究， **并應(yīng)用了煤層wa.si預(yù)抽、鄰近層卸壓抽放、低透氣性煤層強(qiáng)化抽放、高產(chǎn)礦井綜合 抽放等理論與技術(shù)，針對(duì)煤層氣的局部性抽采問(wèn)題，現(xiàn)有*前鉆孔、水力沖孔、煤層注水、 松動(dòng)爆破、水力壓裂、水力擠出等措施技術(shù)，然而上述技術(shù)均存在一定的局限性?；谏鲜?nbsp;情況，急需一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，以達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣，減少人力物 力投入，提高煤層氣抽采效率的目的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提出一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)給予致 裂抽采機(jī)構(gòu)工作時(shí)所需水、電流及負(fù)壓，而后二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)通過(guò)高壓水蒸氣對(duì)地質(zhì)條件復(fù)雜 煤層透氣性差煤層氣難抽采的煤層進(jìn)行松動(dòng)二氧化碳爆破，同時(shí)實(shí)現(xiàn)煤層氣的原位抽采，在增加煤層 透氣性、煤層氣解吸量的同時(shí)進(jìn)一步提高煤層氣抽采效率，達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣， 減少人力物力投入，提高煤層氣抽采效率的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下 技術(shù)方案：一種二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，包括:二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)，包括二氧化碳爆破抽氣管、連接螺栓、端頭安全閥、抽氣管連接頭、加熱管、管 壁安全閥、霧化片、噴水孔、輸線管、輸水管、安全閥舌、支撐臂，所述二氧化碳爆破抽采管之間通 過(guò)連接螺栓螺紋連接，所述端頭安全閥螺紋連接于二氧化碳爆破抽氣管端頭且內(nèi)部具有安全閥舌，所 述輸線管、輸水管均置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部，所述霧化片置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上其端頭與 輸線管相連，所述加熱管置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁上，所述噴水孔置于二氧化碳爆破抽氣管內(nèi)部管壁 上內(nèi)部與輸水管相連，所述管壁安全閥置于二氧化碳爆破抽氣管管壁內(nèi)，所述支撐臂與二氧化碳爆破抽氣管外 部固定連接，所述抽氣管連接頭與二氧化碳爆破抽氣管下端螺紋連接；控制機(jī)構(gòu)，包括控制器、給水抽氣泵站、線纜、給水管、抽氣管，所述線纜通過(guò)所述輸 線管分別與控制器及霧化片相連、所述給水抽氣泵站通過(guò)給水管及抽氣管分別與輸水管、抽 氣管連接頭相連。優(yōu)選地，所述管壁安全閥為由三個(gè)扇形片組成的圓盤，且每個(gè)扇形片兩側(cè)形狀為由周邊 向中心下凹，扇形片周邊連接控制彈簧。優(yōu)選地，所述端頭安全閥中部貫通，具有安全閥舌，外部具有螺紋。優(yōu)選地，所述安全閥舌置于端頭安全閥中部，由兩圓盤組成，且兩圓盤兩端頭分別通過(guò) 鉸鏈及磁條連接。優(yōu)選地，所述連接螺栓中部貫通，外部具有螺紋，尺寸與二氧化碳爆破抽采管相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述支撐臂為圓弧狀，上端頭尖窄，下端頭寬扁，下端頭外側(cè)通過(guò)鉸鏈與二氧化碳爆破 抽氣管外部鏈接，下端頭內(nèi)側(cè)通過(guò)彈簧與二氧化碳爆破抽氣管連接。本實(shí)用新型述及的二氧化碳爆破煤層抽采煤層氣裝置，二氧化碳爆破抽采機(jī)構(gòu)與控制機(jī)構(gòu)相互密切配合， 以達(dá)到同位二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣，減少人力物力投入，提高煤層氣抽采效率的目的；給水 抽氣泵站供給的水流通過(guò)霧化片霧化為液體顆粒，液體顆粒通過(guò)加熱管生產(chǎn)水蒸氣，當(dāng)二氧化碳爆破 抽氣管內(nèi)氣壓達(dá)到預(yù)定壓力后側(cè)向安全閥打開(kāi)，釋放高壓蒸汽對(duì)煤層進(jìn)行沖擊二氧化碳爆破，同時(shí)液 化后的水蒸氣起到松軟煤層的作用，進(jìn)一步提高的煤層二氧化碳爆破效果；待煤層二氧化碳爆破完畢二氧化碳爆破抽氣 管冷卻后，通過(guò)給水抽氣泵站給予的負(fù)壓，二氧化碳爆破抽氣管自動(dòng)打開(kāi)端頭安全閥及側(cè)向安全閥對(duì) 煤層氣進(jìn)行抽采；終實(shí)現(xiàn)二氧化碳爆破煤層與抽采煤層氣同位安全率進(jìn)行。

二氧化碳爆破出現(xiàn)事故