布局形式 | 立式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 分離機 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臺式 |
類型 | 平板式離心機 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油 |
自動化程度 | 全自動 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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離心機大量應(yīng)用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理 和船舶等部門。發(fā)展大型的離心分離機,主要是轉(zhuǎn)鼓直徑和采用雙面轉(zhuǎn)鼓處理能力使處理單位體積物料的設(shè)備、能耗和維修費降低。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機的分離因數(shù)61。 活塞推料離心機 工序半連續(xù),操作自動。
它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越,分離效果越好。 選擇離心分離機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密 度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進(jìn)行綜合分析,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用一類離心分離機。 沉降式離心機的主 要原理是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值,分離因數(shù)越大,通常分離也越,分離效果越好。
工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為1~2,速管式分離機的分離因數(shù)可62, 分析用速分離機的分離因數(shù)61。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。 通常,對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應(yīng)選用分離機。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。 離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。