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顛動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。通常，轉鼓轉速越高，分離效果也越好。理論研究方面，主要研究轉鼓內(nèi)流體流動狀況和濾 渣形成機理，研究分離度和處理能力的計算方法。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。

振動卸料離心機 工序連續(xù)，操作自動。 通常，對于含有粒度大于.1毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，經(jīng)實際試驗驗證。

活塞推料離心機 工序半連續(xù)，操作自動。發(fā)展大型的離心分離機，主要是轉鼓直徑和采用雙面轉鼓處理能力使處理單位體積物料的設備、能耗和維修費降低。 過濾離心機和沉降離心機，主要依靠轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面；分離機除轉鼓圓周壁外，還有附加工作 面，如碟式分離機的碟片和室式分離機的內(nèi)筒，增大了沉降工作面。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作，并采用人工、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機。 強化分離性能包括轉鼓轉速；在離心分離過程中增加新的推動力；加 快推渣速度；增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延長等。