鋁合金鑄造的過(guò)程是將熔融的鋁合金金屬注入形狀合乎要求的鑄型型腔（模具）中，隨后冷卻獲得固體的構(gòu)件。鋁合金鑄造過(guò)程中，金華壓鑄模溫機(jī)控制模具溫度，來(lái)提高鑄件品質(zhì)。

?壓力鑄造是鋁合金鋁合金鑄造中的一種。在壓鑄機(jī)高壓作用下，使合金溶液快速進(jìn)入鑄型型腔（模具）充滿并凝固冷卻的快速鑄造方法。在這個(gè)過(guò)程中，鑄造模具的溫度如果太低，會(huì)出現(xiàn)合金熔液流動(dòng)性差，易產(chǎn)生冷隔、流紋、澆注不足等缺陷，溫度過(guò)低鋁易產(chǎn)生成分偏差，使鑄件中存在硬質(zhì)點(diǎn)，造成后加工困難。當(dāng)模溫過(guò)高，脫模劑在高溫下過(guò)量揮發(fā)，不能形成致密的皮膜，易造成粘模。在壓鑄前，通過(guò)壓鑄模溫機(jī)加熱模具至一定溫度，提高鑄件性能。

通過(guò)壓鑄模溫機(jī)穩(wěn)定模具溫度，防止高溫的合金溶液對(duì)模具產(chǎn)生損傷。因?yàn)樵谶B續(xù)壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，每壓鑄一次，模具溫度就從高溫到低溫循環(huán)一次，不斷被加熱冷卻，模具內(nèi)部因溫差產(chǎn)生熱應(yīng)力。當(dāng)模具材料處于韌性狀態(tài)時(shí)，應(yīng)力使模具產(chǎn)生塑性變形；而處于脆性狀態(tài)時(shí)，應(yīng)力使模具產(chǎn)生熱裂紋、開(kāi)裂。周期性熱應(yīng)力作用導(dǎo)致模具熱疲勞，產(chǎn)生龜裂。

使用金華壓鑄模溫機(jī)的鋁合金鑄件，尺寸精度和表面光潔度高，組織致密、晶粒細(xì)，強(qiáng)度和硬度高。壓鑄模溫機(jī)自動(dòng)控溫，生產(chǎn)效率更高，有助于鋁合金鑄件大批量生產(chǎn)。