模具溫度控制是指將模具加熱并保持在一定的工作溫度上，以保證鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。常州320度模溫機在壓鑄工藝中的作用及對壓鑄工藝的影響，將模具加熱到需要的工作溫度，可縮短整個壓鑄周期鑄件質(zhì)量穩(wěn)定，延長模具壽命。

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 那么壓鑄模具熱平衡如何實現(xiàn)？壓鑄件在成型的過程中，壓鑄模具熱平衡對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、生產(chǎn)效率的提升都非常重要。過去由于壓鑄件要求不高、國內(nèi)的壓鑄件成型技術(shù)相對滯后，沒有嚴格控制模具溫度，在如今日益激烈的競爭下，傳統(tǒng)技術(shù)發(fā)展受限。

什么是壓鑄模具熱平衡呢？就是在整個生產(chǎn)過程中讓模具的溫度根據(jù)鑄件成型周期變化而變化，保持一個相對穩(wěn)定的，良好的成型所需溫度區(qū)間。

鎂鋁合金壓鑄件在壓鑄成型的過程中，模具保持熱平衡這對鑄件來說是一個比較理想且穩(wěn)定的一個良好狀態(tài)，那么怎樣保持模具的熱平衡呢？

壓鑄模的熱交換可以認為是經(jīng)過以下的過程：在每一個壓射循環(huán)中，熱量處于準平衡狀態(tài)，模具散發(fā)出來的和導(dǎo)熱油帶出的熱量與液態(tài)金屬傳給模具的和鑄件冷卻發(fā)出的熱量相平衡，熱量通過熱輻射和熱傳導(dǎo)的方式散發(fā)到周圍，通過熱傳導(dǎo)給模板。導(dǎo)熱油吸收的熱量通過常州320度模溫機散發(fā)。