應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,能源,電子/電池 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
模壓機(jī)是將鞋底的硫化、壓合、成型結(jié)合為一體的制鞋設(shè)備,具有自動(dòng)程序控制功能,液壓系統(tǒng)*可靠,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫、自動(dòng)放氣、自動(dòng)起模、自控時(shí)間。由于采用了機(jī)械連桿結(jié)構(gòu)確保鞋硫化過(guò)程中,不會(huì)有漲模、開(kāi)膠、脫膠等現(xiàn)象。由于倒置鞋面很清潔,所以能生產(chǎn)出高品質(zhì)的長(zhǎng)筒、中幫、低幫軍警鞋勞保模壓鞋。
模壓成型(又稱壓制成型或壓縮成型)是先將粉狀,粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中,然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料,熱塑性塑料和橡膠材料。
模壓成型的優(yōu)點(diǎn):
(1)原料的損失小,不會(huì)造成過(guò)多的損失(通常為制品質(zhì)量的2%~5%)。
(2)制品的內(nèi)應(yīng)力很低,且翹曲變形也很小,機(jī)械性能較穩(wěn)定。
(3)模腔的磨損很小,模具的維護(hù)費(fèi)用較低。
(4)成型設(shè)備的造價(jià)較低,其模具結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,制造費(fèi)用通常比注塑模具或傳遞成型模具的低。
(5)可成型較大型平板狀制品。模壓所能成型的制品的尺寸僅由已有的模壓機(jī)的合模力與模板尺寸所決定。
(6)制品的收縮率小且重復(fù)性較好。
(7)可在一給定的模板上放置模腔數(shù)量較多的模具,生產(chǎn)率高。