復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)能夠提供高品質(zhì)的熱源，在常壓液相下，為熱用戶輸出高350℃的熱油，能夠準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍。加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點(diǎn)開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)無干擾，設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求。

模溫機(jī)自身有一個(gè)儲(chǔ)油箱，工作時(shí)導(dǎo)熱油由油箱進(jìn)入系統(tǒng)，循環(huán)泵加壓到模具或其它需要控溫的設(shè)備，導(dǎo)熱油從被控溫設(shè)備用過后再返回到系統(tǒng)周而復(fù)始。導(dǎo)熱油經(jīng)過升溫當(dāng)感溫探頭探測到的媒體溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，加熱器則會(huì)停止工作。溫度低于設(shè)定值時(shí)加熱器開始工作，溫度達(dá)到設(shè)定值后又停止工作，如此循環(huán)往復(fù)。

復(fù)合材料成型的要素有溫度、壓力以及時(shí)間，首先溫度的參數(shù)確定了模具向模腔內(nèi)物料的傳熱條件，對(duì)物料的熔融、流動(dòng)和固化進(jìn)程有決定性的影響；其次是壓力使模具緊密閉合并使物料增密還有促使熔料流動(dòng)和平衡模腔內(nèi)低分子物揮發(fā)所產(chǎn)生的壓力；是時(shí)間保證模腔形狀有足夠的時(shí)間完成固化。

安全保護(hù)系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報(bào)警指示

相序檢測——缺相逆相報(bào)警指示

泵浦過載——泵浦過載報(bào)警指示

卡死報(bào)警——異常加熱報(bào)警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動(dòng)（手動(dòng)）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動(dòng)切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護(hù)

急停開關(guān)——緊急情況停機(jī)按鈕

復(fù)合材料成型控溫模溫機(jī)的作用是能夠提高產(chǎn)品的成型效率、降低不良品的產(chǎn)生、提高產(chǎn)品的外觀抑制產(chǎn)品的缺陷；加快生產(chǎn)的進(jìn)度，降低能源能耗節(jié)約能源。